烟气脱硫可行性研究报告4-典型设备选型.docxVIP

设备选型与典型设备设计

团队名称：一匹狼的故事

指导老师：王伟明、丁朝建

团队成员：梅斗超、吴泽、汪宇轩、李莹、黄玉婷

完成时间：2016年7月

TOC\o1-3\h\u6870完成时间：2016年7月 1

247761总述 2

55252反应器设计 3

67702.1反应器选型目标 3

154872.1.1固定床反应器 4

135952.1.2流化床反应器 5

74073塔设备设计 6

262833.1塔设备选型设计依据 6

254063.2塔设备选型 6

20173.2.1塔设备简介 6

50733.2.2塔型选择原则 6

265394换热设备设计 8

55204.1换热器选型设计依据 8

77324.2换热器类型简介 9

248934.3换热器选型原则 10

13984.4类型选择 12

10825输送装置 13

274795.1泵 13

232275.1.1选型依据 13

290695.1.2化工装置对泵的要求 13

175455.1.3工业泵的特点和选用要求 13

291635.1.4选型原则 14

288515.1.5选型结果 14

目录

1总述

(一) 过程设备的基本要求

过程设备最基本的要求是满足安全性与经济性。经济性包括经济的制造过程，经济的安装、使用与维护，以及设备的长期安全运行。在满足工艺要求的前提下，为了确保安全与经济，过程设备应满足以下基本要求。首先，结构合理，安全可靠。过程设备所有部件都必须具有足够的强度、刚度和稳定性，可靠的密封性和一定的耐久性。其次，设备必须具有先进的技术经济指标，技术经济指标是衡量过程设备优劣的重要参数。再次，运转性能好，操作简单，运转方便；最后，还要具有优良的环境性能。上述要求很难全部满足，设计选用时应针对具体问题具体分析，满足主要要求，兼顾次要要求。

(二) 过程设备设计的作用

设备工艺设计是工程设计的基础。化工设备从工艺设计的角度可以分为两类：一类是标准设备或定型设备，是成批、成系列生产的设备，可直接从设备生产厂家购买；另一类是非标设备或非定型设备，是根据工艺要求、通过工艺计算及设备专业设计人员设计的特殊设备，可由有资质的厂家制造。

(三) 设计与选型的主要内容

1) 确定单元操作所用设备的类型。

这项工作应与工艺流程设计结合进行。

2) 确定设备的材质。

根据工艺操作条件（温度、压力、介质性质）和工艺要求确定符合要求的设备材质。

3) 确定设备的设计参数。

设备的设计参数是由工艺流程设计、物料衡算、热量衡算、设备的工艺计算多项工作得到的。对塔设备，需要确定进出口物料的流量、组成、温度、压力、塔径与塔的材质、填料类型与填料高度或塔板类型与塔板数等，对于精馏塔还要确定塔顶冷凝器和塔底再沸器的热负荷、换热流体的种类等；对换热器，则需要知道热负荷、换热面积、冷热流体的种类及流量。

4) 确定定型设备（即标准设备）的型号或牌号以及数量。

对已有标准图纸的设备，确定标准图的图号和型号。对非标设备，向化工设备专业设计人员提出设计条件和设备草图，明确设备的型式、材质、基本设计参数、管口、维修安装要求、支承要求及其他要求（如防爆口、人孔、手孔、卸料口、液面计接口等）。

5) 编制工艺设备一览表。

在初步设计阶段，根据设备工艺设计的结果，编制工艺设备一览表，可按非定型工艺设备和定型工艺设备两类编制。初步设计阶段的工艺设备一览表作为设计说明书的组成部分提供给有关部门进行设计审查。

2反应器设计

2.1反应器选型目标

反应器是工程设计中典型的非标设备，是整个项目的核心内容，故准确设计反应器尺寸等在工程设计中起着重要的作用，本次设计主要参考《化工工艺设计手册》、《压力容器手册》、《过程设备设计与选型基础》、《化工原理》等相关资料，对反应器进行了筒体壁厚、封头壁厚、管板厚度、法兰复核、内构件设计、管口设计以及强度校核，并且列出了反应器的设计压力、设计温度、设备直径及计算长度。

反应器为工艺流程中反应进行的场所，主要需要满足：

反应器有良好的传热能力；

反应器内温度分布均匀；

反应器有足够的壁厚，能承受反应压力；

反应器结构满足反应发生的要求，保证反应充分；

反应器材料满足反应物腐蚀要求；

保证原料有较高的转化率，反应有理想的收率；

降低反应过程中副反应发生的水平。反应器是工程设计中典型的非标设备，是整个项目的核心内容，故准确设计反应器尺寸等在工程设计中起着重要的作用，本次设计主要参考《化工工艺设计手册》、《压力容器手册》、《过程设备设计与选型基础》、《化工原理》