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项目附录、概述、计算表等可站内按相同项目名称查询下载
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目录
TOC\o1-3\h\u1.概述 1
2.热量衡算原理 1
3.热量衡算任务 2
4.1醋酸乙烯酯反应工段 2
4.1.1E0101 2
4.1.2E0102 3
4.1.3E0103 4
4.1.4P0101 5
4.1.5R0101 5
4.1.6R0102 6
4.1.7T0101 7
4.1.8V0101 8
4.1.9V0102 8
4.1.10V0103 9
4.2吸收二氧化碳工段 10
4.2.1C0201 10
4.2.2E0201 11
4.2.3E0202 11
4.2.4E0203 12
4.2.5E0204 13
4.2.6E0205 14
4.2.7P0201 14
4.2.8S0201 15
4.2.9T0201 16
4.2.10T0202 17
4.2.11T0203 18
4.2.12T0204 19
4.2.13V0201 19
4.2.14V0202 20
4.3醋酸乙烯酯分离工段 21
4.3.1E0301 21
4.3.2E0302 22
4.3.3E0303 22
4.3.4P0301 23
4.3.5P0302 24
4.3.6P0303 25
4.3.7T0301 25
4.3.8T0302 26
4.3.9T0303 27
4.3.10V0301 28
4.4醋酸乙烯酯精制工段 29
4.4.1E0401 29
4.4.2P0401 29
4.4.3T0401 30
4.4.4T0402 31
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1.概述
拟建一套生产醋酸乙烯酯工艺,在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元,在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得,对于新设计的车间,可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总之,通过下述能量衡算,可以为后续设计工作中提高热量的利用率,降低能耗提供主要依据。
2.热量衡算原理
工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求,遵循基本规范与实际工艺相结合的原则,进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是热量平衡方程:
其中,
——表示输入设备热量的总和;
——表示输出设备热量的总和;
——表示损失热量的总和。
对于连续系统:
其中,
——设备的热负荷;
——输入系统的机械能;
——离开设备的各物料焓之和;
——进入设备的各物料焓之和。
在进行全厂热量衡算时,是以单元设备为基本单位,考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算,进而用于指导节能降耗设计工作。
3.热量衡算任务
在进行醋酸乙烯酯合成并资源化利用装置的热量衡算中,主要通过定量计算完成下述基本任务:
1、确定工艺单元中物料输送机械(如泵)所需要的功率,以便于进行设备的设计和选型;
2、确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率,计算换热设备的尺寸,确定加热剂和冷却剂的消耗量,为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件;
3、确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率,指导反应器的设计和选型;
4、提高热量内部集成度,充分利用余热,提高能量利用率,降低能耗;
5、最终计算出总需求能量和能量的费用,并由此确定工艺过程在经济上的可行性。
4.热量衡算表
4.1醋酸乙烯酯反应工段
4.1.1E0101
表4-1热负荷表
W
Q
HeatDuty(Mcal/hr)
0
51.1574
表4-2流股焓变计算表
IN
OUT
StreamName
单位
T0101D
E0101OUT
相态
汽相
汽相
温度
C
148.084
160
压力
kPag
850
800
焓流量
Mcal/hr
-8134.03
-8042.22
摩尔流量
kmol/hr
517.313
517.313
质量流量
kg/hr
18092.1
18092.1
体积流量
cum/hr
1904.47
2066.98
表4-3能量平衡计算一览
W(Mcal/hr)
Q(Mcal/hr)
H
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