精选焊接金工实习3.pptxVIP

精选焊接金工实习3汇报人：XXX2025-X-X

目录1.焊接工艺概述

2.焊接材料

3.焊接设备与工具

4.焊接操作技术

5.焊接质量检验

6.焊接应用实例

7.焊接新技术与发展

01焊接工艺概述

焊接的定义与分类焊接定义焊接是将两个或多个金属或非金属工件通过加热或其他方法，使它们达到一定的温度和压力，形成永久连接的一种工艺。焊接过程通常涉及高温加热，有时还需要填充材料。焊接分类焊接主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊通过加热使工件局部熔化，形成熔池，待冷却凝固后连接在一起；压焊通过机械压力使工件接触面产生塑性变形，实现连接；钎焊则是利用低熔点金属作为填充材料，加热至熔化，填充在工件间隙中，冷却后连接。焊接应用焊接技术在工业生产中应用广泛，如汽车、船舶、飞机、桥梁、管道等领域。据统计，全球焊接市场规模超过千亿美元，其中熔焊占据主导地位，占比超过60%。焊接技术的发展不断推动着制造业的进步，提高了产品的质量和效率。

焊接的基本原理熔化过程焊接过程中，工件接触部分首先被加热至熔化温度，形成熔池。熔化过程中，热量传递主要依靠热传导、对流和辐射三种方式。通常情况下，熔化温度在1500°C到3000°C之间，具体温度取决于焊接材料。塑性变形在焊接过程中，熔池周围的金属因温度升高而进入塑性状态，随着焊接速度和焊接电流的变化，金属发生塑性变形。这种变形会导致工件产生一定的收缩，因此焊接前需要进行适当的预留量，通常为焊接厚度的1%至3%。冷却凝固焊接完成后，熔池中的金属会逐渐冷却并凝固，形成焊缝。冷却速度对焊缝组织、性能和缺陷有重要影响。冷却速度过快，容易产生裂纹、气孔等缺陷；冷却速度过慢，则可能导致焊缝组织粗大，降低焊接质量。冷却速度通常在20°C至30°C/s之间。

焊接技术的发展趋势自动化升级焊接技术正朝着自动化和智能化的方向发展，通过引入机器人、自动焊接设备等技术，提高焊接效率和精度。自动化焊接系统的应用，可以减少人为操作误差，提高焊接质量，降低生产成本。据统计，自动化焊接设备市场年增长率超过10%。轻量化材料随着轻量化材料的广泛应用，焊接技术也在不断适应新材料的需求。例如，铝合金、钛合金等轻质高强材料的焊接，需要特殊的技术和方法来保证焊接质量。轻量化材料的焊接技术已成为当前焊接技术发展的热点之一。绿色环保环保意识的提高推动了焊接技术的绿色化发展。新型焊接方法如激光焊接、电子束焊接等，具有能耗低、污染小、效率高等优点，越来越受到关注。同时，焊接过程中产生的废气和废液也需要得到有效处理，以减少对环境的影响。

02焊接材料

焊接材料的种类金属焊丝金属焊丝是焊接中最常用的材料之一，包括碳钢焊丝、不锈钢焊丝、铝焊丝等。根据成分和用途的不同，焊丝的直径可以从0.2mm到10mm不等，以满足不同焊接需求。焊条材料焊条材料是另一种常见的焊接材料，它通常包含一个芯部和一层药皮。焊条材料种类繁多，如酸性焊条、碱性焊条、药皮焊条等，适用于不同焊接条件和材料。焊条长度一般在250mm至500mm之间。气体保护材料气体保护材料用于焊接过程中保护熔池和焊接区域，防止氧化和其他污染。常用的气体保护材料有氩气、二氧化碳、混合气体等。这些气体在焊接过程中起到隔绝空气的作用，确保焊接质量。气体保护材料的消耗量根据焊接速度和气体纯度有所不同。

焊接材料的选用原则匹配性原则焊接材料的选用应与被焊接金属的化学成分和力学性能相匹配，确保焊缝金属的性能满足设计要求。例如，焊接低碳钢时，通常选用与母材成分相近的碳钢焊丝。工艺适应性焊接材料的选用还需考虑焊接工艺的适应性，包括焊接方法、焊接位置、焊接环境等。例如，埋弧焊通常选用高熔点的焊丝，而气体保护焊则更适合使用低氢焊丝。经济性考虑在满足焊接性能要求的前提下，应考虑焊接材料的经济性。选用性价比高的焊接材料，降低生产成本。同时，还需考虑焊接材料的可获得性和存储条件，避免因材料供应问题影响生产进度。

焊接材料的性能要求力学性能焊接材料应具有良好的力学性能，如足够的强度、塑性和韧性，以满足结构安全和使用要求。例如，碳钢焊丝的抗拉强度应不低于母材的80%。耐腐蚀性对于某些特殊环境下的焊接，焊接材料需要具备良好的耐腐蚀性能。例如，不锈钢焊丝应具有良好的耐酸、碱、盐等腐蚀性介质的性能。抗裂性焊接材料应具有良好的抗裂性能，以减少焊接接头在应力作用下产生裂纹的风险。特别是在低温环境下，焊接材料应具备足够的低温冲击韧性。

03焊接设备与工具

焊接设备的基本类型手工电弧焊机手工电弧焊机是最传统的焊接设备，适用于各种厚度的金属焊接。其特点是操作简便，但效率相对较低。常见的焊接电流范围在10A至500A之间。埋弧焊机埋弧焊机适用于大批量、厚板焊接，通过自动送丝和埋弧来提高焊接质量和效率。其焊接速度比手工电弧焊快2至3倍，电流范围通常在