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(完整)钻孔夹具课程设计说明书--第1页
钻孔夹具课程设计说明书
学院班级:08机械电子1班
学生姓名
学号0811112018
指导教师
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(完整)钻孔夹具课程设计说明书--第2页
夹具设计说明书
目录
一、设计要求
二、零件分析
三、定位分析
四、夹紧分析
五、钻模板、钻套设计
六、夹具体设计
七、小结
八、心得体会
九、参考文献
一、设计要求
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(完整)钻孔夹具课程设计说明书--第3页
设计思路:
(1)由于是钻孔我们可以参考钻孔夹具设计的流程:
1定位
2夹紧
(2)根据机械制造工艺学的知识可知钻孔夹具的设计要点
是:
1钻套
2钻模板
3夹具体
(3)夹具设计的一般步骤:
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1)明确设计任务与收集设计材料
2)确定夹具设计方案与绘制夹具草图
3)进行必要的分析计算
4)审查方案与改进设计
5)绘制夹具装配总图
6)绘制夹具零件图
(4)夹具设计中的几个重要问题
1)清根问题
在设计端面和内孔定位的夹具时,会遇到夹具体定位端
面和定位外圆交界处的清根问题。
2)让刀问题
在设计圆盘类刀具(如铣刀、砂轮等)加工的家具时,
会存在让刀问题。
3)更换问题
4)防松问题
二、零件分析
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(完整)钻孔夹具课程设计说明书--第5页
1、零件的作用
轴承座一是为了固定轴承进行轴向定位,二是起密封保护
作用,防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏,三是让轴承能
够有好的润滑空间。
两个坐孔是用于固定轴承座的,单边固定是出于满足结构
和安装位置的要求。两个销孔用于定位。
2、零件的工艺分析
⑴φ30及φ8两孔都具有较高的精度要求,表面粗糙度
Ra的值为1.6um,是加工的关键表面。
⑵轴承座上、下表面及前、后两端面的表面粗糙度Ra为
3.2um,是加工的重要表面。轴承座的上表面有位置精度要
求0.008,而且与轴承孔中心线有平行度要求0.003。轴承
座的前、后端面与轴承孔中心线垂直度要求为0.003,是重
要的加工表面。
⑶φ13沉孔加工表面粗糙度要求较低。
⑷其余表面要求不高。
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轴承座各
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