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同时催化氧化HS-生成单质硫。
二、存在问题
栲胶法脱硫在变换气脱硫工艺中应用也比较广泛，在一些企业也达到了一定效果，但也有一些企业的变换气脱硫采用的栲胶法工艺运行不是很理想，主要表现在：
⑴脱硫塔阻力高，有时需要加消泡剂才能降低阻力，维持正常生产。
⑵再生槽内虚泡较多，硫回收率低。
⑶氧化HS-生成的单质硫，颗粒细小，若浮选空气量小或浮选不及时极易形成硫泥沉到各设备（如再生槽、贫液槽、富液槽等）底部，或沉积在脱硫塔的填料层，造成脱硫塔阻力升高，且这种硫泥很难浮选，只能通过静止沉降或过滤方式从脱硫液中分离出来。
另外栲胶在使用前需要加温熟化，五氧化二钒属于剧毒化学品，运输、储存不方便等原因，所以一些企业考虑采用888脱硫催化剂代替栲胶法工艺。
三、调整与解决方案
用888脱硫催化剂代替栲胶在工艺调整过程中应注意以下几点：
⑴若已经造成硫堵脱硫塔，且压差波动较大，每天需要加消泡剂来降低阻力、维持生产的企业，在更换888时，开始加入量一定不要太大，且加入888一定要均匀。在清塔过程中出现阻力小幅度波动甚至上涨，这属于正常现象，这说明黏附在填料层的硫膏开始松动，部分清除的硫膏暂时堵塞下层填料造成的，但若阻力波动较大，
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