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轧辊技术发展回顾和展望

轧辊技术发展回顾与展望

编者按本文概括了热轧扁平材所使用的轧辊技术以及实践经验。

经过30年缓慢发展之后，目前客户对生产率以及产品质量的高要求推

动轧辊技术不断开发。国际上的发展已经有目共睹，特别是为满足目

前的表面质量要求，必须采用高速钢轧辊。目前，最急需解决的问题

是改进最后几架轧机的工作辊。

扁平材生产企业面临的主要问题

近2～3年，钢铁工业面临众多严峻挑战：首先是产能过剩；其次

是经济极度萧条所导致的价格过度竞争。为此，全球钢铁工业做出巨

大调整，如下调整是事先没有预测到的。

———日本合并：近30年以来，日本大型钢铁联合企业首次进行

合并并缩小运行规模；

———北美企业破产：产能过剩导致热轧卷现货价格降到30年来

的最低水平。许多钢铁联合企业被指控倾销钢材，无奈之下采取破产

保护；

———欧洲经济联盟：经济联盟带来的压力导致进一步的合并和

缩小规模。

尽管面临上述挑战，但全球仍有许多大型钢铁企业进行改造，其

中一些改造成本超过了最初的建设成本。大部分改造不是用来增加产

能，而是为了提高扁平材的质量。

二代热轧机合理化———只有最好的能生存下来

北美建成的二代热轧机有12套以上，这些热轧机配备连续式粗轧

机组、低效的推钢式板坯加热炉和80英寸宽轧机。而且大多热轧机所

采用的原料为铸锭。此时热轧机的生产率较低，质量并不是很重要，

但随后的生产表明：产量决定一切。世界钢产量从3亿t增加到6亿t

以上。此时热轧卷主要作为最终产品进行销售。

从1975年到1985年这一钢需求周期中，上述一部分热轧厂进行

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了再投资。所有二辊式万能板坯初轧机均被停产，新建了几套半连续

式热轧机，并配备了高效步进梁式加热炉，而且，为提高生产率和产

品质量，引进了高铬轧辊。这一时期客户的要求越来越高，但产量仍

然是最重要的。

20世纪90年代是又一个需求高峰期，这一时期观察到新的现象：

开始引入紧凑式带钢生产工艺（CSP）。该工艺缩短了交货期，而且

极大地降低了生产成本，这使得钢铁联合企业感到震惊。此时高速钢

（HSS）工作辊应用到一小部分热轧机上，用来提高产品质量。到

2000年，普通热轧卷的价格降到25年以来的最低水平，这个时候低

效轧机陷入困境。在2001年，北美钢产量减少11％、欧洲减少3％、

日本减少3％；而非洲的钢产量增长9％、中东增长8％、亚洲增长

5％。这一时期产量不在是优势，价格、交货时间和产品质量成为最终

占领市场的决定因素。

目前的轧辊技术日本的轧辊制造商开发了一种新的轧辊技术，那

就是连续浇注复合轧辊（CPC），其首先是设计、制造并成功地将这

种轧辊应用到热轧机的精轧机架上。日本大多数的钢铁企业在其粗轧

机架上完全使用这种轧辊，而在中轧机架上至少是部分工作时间采用

这种轧辊。目前。轧辊制造商正在开发一种改进型铸造高速钢工作辊，

期望能超过其开发的CPC工作辊。

在北美，目前铸造高速钢工作辊已普遍应用到所有带钢轧机的粗

轧机架上。而且大多数的钢铁企业至少尝试采用上述的连续浇注复合

轧辊。北美两家主要的钢铁企业率先对CPC工作辊进行试验，经过大

量分析和讨论后，最终决定采用这种轧辊。目前，已有4家钢铁联合