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施工吊篮的安装与拆除

第一章安装前的准备工作

1.确认吊篮安装环境

在安装施工吊篮之前，首先要对施工现场进行详细的考察。确认建筑物的高度、形状、结构以及周围环境，确保吊篮安装位置的选择符合安全要求。

2.检查吊篮设备

对吊篮设备进行全面检查，包括吊篮主体、提升设备、悬挂机构、钢丝绳、安全防护装置等。确保所有部件完好无损，功能正常。

3.准备安装工具

根据吊篮安装需求，准备相应的安装工具，如扳手、螺丝刀、钢尺、水平尺、绳子等。

4.配备专业人员

安装施工吊篮需要具备专业知识和技能的操作人员。在安装前，要确保所有操作人员经过专业培训，熟悉吊篮的安装流程和安全操作规范。

5.搭建临时支架

在安装吊篮前，需要在建筑物外部搭建临时支架，用于支撑吊篮和安装过程中的人员。临时支架要稳固可靠，符合安全标准。

6.准备安全防护措施

为保障安装过程中的人员安全，要准备相应的安全防护措施，如安全帽、安全带、防滑鞋等。同时，要确保施工现场有明显的安全警示标志。

7.严格遵守安全规定

在安装过程中，严格遵守国家相关安全规定，确保施工吊篮的安装质量，为施工安全提供保障。

8.安装前的沟通与协调

在安装前，与施工现场其他施工队伍进行沟通与协调，确保安装过程中各项工作的顺利进行。

第二章吊篮的安装过程

1.固定悬挂机构

将吊篮的悬挂机构固定在建筑物预留的孔洞或专用支座上。用扳手和螺丝刀将悬挂机构紧固，确保其牢固可靠，不会在施工过程中晃动。

2.安装吊篮主体

将吊篮主体与悬挂机构连接，注意检查吊篮主体与悬挂机构的接口是否匹配。连接后，用绳子将吊篮主体缓缓放下，使其悬挂在空中。

3.搭设防护栏杆

在吊篮主体两侧搭设防护栏杆，栏杆高度不小于1.2米，间距不大于0.5米。防护栏杆要牢固，能有效防止施工人员跌落。

4.安装提升设备

将提升设备固定在吊篮主体上，连接电源和控制系统。检查提升设备是否正常工作，如上升、下降、停止等功能是否灵敏可靠。

5.检查钢丝绳

检查钢丝绳的磨损情况，确认无断丝、损伤等问题。将钢丝绳穿过吊篮主体，连接提升设备和悬挂机构。确保钢丝绳在吊篮运动过程中不会发生扭转和缠绕。

6.安装安全防护装置

在吊篮上安装安全防护装置，如安全锁、限位器、紧急停止按钮等。这些装置能在紧急情况下保障施工人员的安全。

7.进行试运行

在安装完毕后，进行试运行，检查吊篮的运行是否平稳，各项功能是否正常。试运行过程中，操作人员要佩戴好安全防护装备，确保安全。

8.整理施工现场

安装完成后，及时整理施工现场，清理废弃材料和工具。确保施工现场整洁有序，为接下来的施工创造良好的环境。

第三章吊篮的调试与检查

1.检查吊篮的平衡

安装完成后，首先要检查吊篮是否平衡。这可以通过观察吊篮在静止状态下是否水平来判断。如果吊篮倾斜，需要调整悬挂机构的固定位置，或者调整吊篮内部的配重，直到吊篮平衡为止。

2.测试提升系统的性能

3.验证安全防护装置

安全防护装置是吊篮安全的重要组成部分。要逐一检查安全锁、限位器等装置是否能够正常工作。例如，可以模拟吊篮坠落的情况，检查安全锁是否能够及时锁紧钢丝绳，防止吊篮坠落。

4.检查电气系统

电气系统的检查包括电源线、控制箱和按钮等部件。确保电源线没有破损，控制箱内的电路连接正确无误，按钮操作灵活。还要检查吊篮内部的照明和电源插座是否正常工作。

5.测试通信设备

如果吊篮配备了通信设备，比如对讲机或紧急呼叫按钮，需要测试这些设备的通信质量，确保在紧急情况下能够及时与地面人员取得联系。

6.检查吊篮结构

对吊篮的主体结构进行全面检查，包括焊接点、连接螺栓和防护栏杆等。确保没有松动或损坏的地方，如果有发现问题，要及时进行修复或更换。

7.记录检查结果

所有的调试和检查结果都应该记录下来，包括检查日期、检查人员、发现的问题以及采取的解决措施。这些记录对于日后的维护和安全审查都是非常重要的。

8.培训操作人员

最后，要对操作人员进行培训，确保他们了解吊篮的所有操作流程和安全注意事项。培训完成后，操作人员应该进行实际操作演练，以验证他们是否掌握了必要的技能。

第四章吊篮的使用规范

1.吊篮操作前的准备工作

操作人员在使用吊篮前，要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。同时，要检查吊篮是否已经过调试和检查，确保各项功能正常。

2.吊篮操作基本步骤

操作人员进入吊篮后，首先要熟悉吊篮内的控制系统。启动提升设备，使吊篮缓缓上升或下降，注意控制速度，避免急速升降造成的不稳定。

3.作业过程中的注意事项

在作业过程中，操作人员要时刻注意吊篮的稳定性，避免在吊篮内过度移动或摆放重物。同时，要注意与周围环境的距离，防止碰撞或挂住其他物体。

4.吊篮内的材料摆放

吊篮内材料的摆放要整齐有序，不得超载。