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ICS29.220K83
DB13
河北省地方标准DB13/T1633—2012
太阳能级多晶硅片
Thesolargradepolysiliconwafers
2012-09-28发布2012-10-15实施
河北省质量技术监督局发布
I
DB13/T1633—2012
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准的术语与相关标准协调一致。
本标准起草单位:英利集团有限公司。
本标准主要起草人员:高艳杰、王爱军、王亮。
1
DB13/T1633—2012
太阳能级多晶硅片
1范围
本标准规定了太阳能级多晶硅片的产品质量等级、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于太阳能级多晶硅片。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
GB50034-2004建筑照明设计标准GB/T191包装储运图示标志
GB/T14141硅外延层、扩散层和离子注入层薄层电阻的测定直排四探针法GB/T1553硅和锗体内少数载流子寿命测定光电导衰减法
GB/T1557硅晶体中间隙氧含量的红外吸收测量方法
GB/T1558硅中代位碳原子含量红外吸收测量方法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T12963硅多晶
GB/T14264半导体材料术语
GB/T25074太阳能级多晶硅
3定义
GB/T14264界定的以及以下术语和定义适用于本文件。3.1
硅片厚度Waferthickness硅片中心点厚度。
3.2
总厚度变化TotalThicknessVariation(简称TTV)硅片厚度最大值与最小值之差。
3.3
角度RightAngle
四边形硅片相邻两边长之间的夹角大小。3.4
弯曲度Bendingdegree
多晶硅片扣置在水平面上,硅片内曲面与水平面间的最大距离。
2
DB13/T1633—20123.5
崩边EdgeChip
硅片边缘呈现的单面局部破损。一般用宽度(见图1中a)、延伸度(见图1中h)表示。
h
h
ah
a
h
a
a
a
a
h
h
ha
崩边或缺口
a宽度
h延伸度
图1崩边、缺口示意图
3.6
缺口Breakage
硅片边缘呈现贯穿正反两面的局部破损。一般宽度(见图1中a)、延伸度(见图1中h)表示。3.7
孔洞Hole
贯穿硅片正反两面的无规则、大小不等的小孔。3.8
锯痕Sawmarks
切割时在硅片表面留下的不规则上下凹凸的线状切割痕迹。3.9
亮线Brightline
硅片表面肉眼可分辨的亮度明显高于正常硅片表面颜色的轻微锯痕。3.10
划痕Scratch
在白炽灯或荧光灯下,肉眼明显可见的凹陷状划伤。3.11
微晶Micrograin
晶格外圆直径小于2mm且团聚个数超过10个/cm2的晶粒。
3
DB13/T1633—2012
3.12
杂质Impurity
硅锭中的团聚杂质在切割成硅片后,在表面形成的黑色密集斑点。4质量等级划分
质量等级分为优等品、一等品、二等品三个等级。
5质量等级要求
5.1氧碳含量
氧碳含量要求见表1。
表1氧碳含量要求
项目
优等品
一等品
二等品
氧含量O/(atoms/cm3)
O≤1.0
×1018
碳含量C/(atoms/cm3)
C≤8.0
×1017
5.2电学特性
电学特性要求见表2。
表2电学特性要求
项目
优等品
一等品
二等品
电阻率ρ/(Ω·cm)
0.5≤ρ≤4
少子寿命τ/μs
τ≥4(经抛光)
或
τ≥1.4(裸片)
2≤τ<4(经抛光)或
1≤τ<1.4(裸片)
1≤τ<2(经抛光)或
0.7≤τ<1(裸片)
5.3几何尺寸偏差
5.3.1边长偏差
边长偏差要求见表3。
表3边长偏差要求
边长标称值L/mm
边长偏差Δa/mm
优等品
一等品
二等品
L≤80
|Δa|≤0.2
0.2<|Δa|≤0.4
0.4<|Δa|≤0.6
80<L≤200
|Δa|≤0.3
0.3<|Δa|≤0.5
0.5<|Δa|≤0.8
L>200
|Δa|≤0.4
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