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2024年压力容器的安全操作和维护
1.基本要求:
(1)平稳操作。加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对
稳定。
压力容器开始加载时,速度不宜过快,尤其要防止压力的突然升
高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性,可能使存在微小缺陷的
容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。
高温容器或工作壁温在0℃以下的容器,加热和冷却都应缓慢进
行,以减小壳壁中的热应力。
操作中压力频繁地和大幅度地波动,对容器的抗疲劳强度是不利
的,应尽可能避免,保持操作压力平稳。
(2)防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自器
外(如气体压缩机、蒸汽锅炉等)的容器,超压大多是由于操作失误
而引起的。为了防止操作失误,除了装设连锁装置外,可实行安全操
作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌,牌上用明显标记或文
字注明阀门等的开闭方向,开闭状态,注意事项等。对于通过减压阀
降低压力后才进气的容器,要密切注意减压装置的工作情况,并装设
灵敏可x的安全泄压装置。
由于器内物料的化学反应而产生压力的容器,往往因加料过量或
原料中混入杂质,使器内反应后生成的气体密度增大或反应过速而造
成超压。要预防这类容器超压,必须严格控制每次投料的数量及原料
中杂质的含量,并有防止超量投料的严密措旋。
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贮装液化气体的容器,为了防止液体受热膨胀而超压,一定要严
格计量。对于液化气体贮罐和槽车,除了密切监视液位外,还应防止
容器意外受热,造成超压。如果容器内的介质是容易聚合的单体,则
应在物料中加入阻聚剂,并防止混入可促进聚合的杂质。物料贮存的
时间也不宜过长。
除了防止超压以外,压力容器的操作温度也应严格控制在设计规
定的范围内,长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。
2.容器运行期间的检查。容器专责操作人员在容器运行期间应经
常检查容器的工作状况,以便及时发现操作上或设备上的不正常状
态,采取相应的措施进行调整或消除,防止异常情况的扩大或延续,
保证容器安全运行。
对运行中的容器进行检查,包括工艺条件、设备状况以及安全装
置等方面。
在工艺条件方面,主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安
全操作规程规定的范围内,容器工作介质的化学组成,特别是那些影
响容器安全(如产生应力腐蚀、使压力升高等)的成分是否符合要
求。在设备状况方面,主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象,容
器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象,容器
及其连接管道有无振动、磨损等现象。
在安全装置方面,主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具
是否保持完好状态。
3.容器的紧急停止运行。压力容器在运行中出现下列情况时,应
立即停止运行:
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(1)容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值,而
且采取措施仍无法控制,并有继续恶化的趋势;
(2)容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄
漏等危及容器安全的迹象;
(3)安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等,难以保
证安全操作;
(4)操作岗位发生火灾,威胁到容器的安全操作;
(5)高压容器的信号孔或警报孔泄漏。
(二)容器的维护保养
作好压力容器的维护保养工作,可以使容器经常保持完好状态,
提高工作效率,延长容器使用寿命。
容器的维护保养主要包括以下几方面的内容:
1.保持完好的防腐层。工作介质对材料有腐蚀作用的容器,常采
用防腐层来防止介质
对器壁的腐蚀,如涂漆、喷镀或电镀、衬里等。如果防腐层损
坏,工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀,所以要经常保持防腐层完
好无损。若发现防腐层损坏,即使是局部的,也应该经过修补等妥善
处理以后再继续使用。
2.消除产生腐蚀的因素。有些工作介质只有在某种特定条件下才
会对容器的材料产生腐蚀。因此要尽力消除这种能引起腐蚀的、特别
是应力腐蚀的条件。例如,一氧化碳气体只有在含有水分的情况下才
可能对钢制容器产生应力腐蚀,应尽量采取干燥、过滤等措施,以除
去气体中的水分;碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的
碱液浓度等条件,介质中含有稀碱
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