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欣创公司物资进货检验治理办法
目的:规范欣创公司物资进货检验流程。
适用范围:欣创公司外购的原材料、产品的检验。
职责划分:
物资部:
负责送至欣创公司园区内的原材料、外购产品的验收、治理,不合格件信息的传递、跟踪、实物的处理。
负责对采购产品的数量、规格、外观等项目进行验收及报验工作。
负责向检验人员提供采购产品的流程计划、技术文件、图纸等相关资料,对需要进行理化检验的采购产品的取样工作。
设计研发部:
负责检验作业有关技术文件的制定,负责布袋的原材料、外购产品进厂后的检验、试验工作。
各部门:
对于直接送至现场的原材料、外购产品,使用部门负责验收和报验工作,执行“谁使用谁验收”原则,填写《进货检验报告单》并将不合格信息传递到物资部。
四、检验依据:
4.1国家、省、市和公司有关标准规范及通知、图纸。凡有国家统一标准的一律按国标执行。
4.2订货合同、技术协议、设计图纸等。
五、验收:
5.1验收的内容
5.1.1.核对采购订单与供货商发货单是否相符。
5.1.2.检查物资的包装是否牢固、包装标志标签是否符合要求。
5.1.3.开包检查物资有无损坏。
5.1.4.所购物资的数量、规格、型号、技术标准等比较。
5.1.5.物资的气味、颜色、手感等。
5.2验收的方式
5.2.1.验收有全检和抽验两种方式。对大批量到货一般只进行抽验。
5.2.2.若采用抽验的方式,则需要根据物资的特点、价值高低、物流环境等综合考虑,确定合理的抽验比例。下表列出了一些常见的例子。
验收抽验比例举例表
验收项目
抽验比例规定
质
量
检
验
1.带包装的金属材料,抽验5%~10%,无包装的金属材料全部目测查验
2.10台以内的机电设备,验收率为100%,100台以内验收不少于10%
3.运输、起重设备100%查验
4.仪器仪表外观质量缺陷查验率为100%
5.易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤的货物,抽验率为5%~10%
6.外包装有质量缺陷的货物检验率为100%
7.对于供货稳定,质量、信誉较好的厂家产品,特大批量货物可以通过抽查进行检验
8.8.进口货物原则上逐件检验
数
量
检
验
1
1.不带包装的(散装)货物的检斤率为100%,不清点件数;有包装的毛检斤率为100%,回皮率为5%~10%,件数清点率为100%
2.定尺钢材检尺率为10%~20%,非定尺钢材检尺率为100%
3.珍贵金属材料100%过净重
4.有标量或者标准定量的化工产品,按标量计算,核定总重量
5.同一包装、大批量、规格整洁的货物以及包装严密、符合国家标准且有合格证的货物,可以采取抽查的方式验量,抽查率为10%~20%
5.3验收的方法
5.3.1.视觉检验:在充足的光线下,利用视力观察货物的颜色、状态、结构等表面状况,检验是否发生变形、破损、脱落、变色、结块等损害情况,对质量加以判定。
5.3.2.听觉检验:通过摇动、搬运、轻度敲击等操作,听取声音,以判定物资的质量。
5.3.3.触觉检验:利用手感鉴定货物的光滑度、细度、黏度和柔软度等,判定质量。
5.3.4.嗅觉、味觉检验:通过货物特有的气味、滋味,测定、判定质量。
5.3.5.测试仪器检验:利用各种专用测试仪器鉴定货物品质。如对含水量、密度、成分、黏度、光谱等的测试。
5.3.6.运行检验:对某些非凡货物,如车辆、电器等进行运行捡验,保证其能够正常运行。
5.3.7.委托检验:通过第三方有相关检验资质的单位进行产品检验。
5.4验收的时间
5.4.1.对于外观等易识别的物资的检验,应于收到物资后一天内完成。
5.4.2.属用化学或物理手段检验的材料,验收人员应于收到物资的样件后三天内完成。
5.4.3.对于必须试用才能实施检验者,由验收人员在《进货检验报告单》中注明预计完成日期,一般不超过七天。
六、工作程序:
6.1库管员对送到园区内的物资规格、数量、外观以及合格证书、质保书等单据进行核查。布袋生产原料进厂后通知设计研发部及时安排检验员进行检验。提供资料不齐全、不正确者,补齐资料后再进行检验。
6.2每次采购来的物资执行“谁使用谁检验”,各部门检验人员按照要求进行检,并根据出入库治理员提供的物资明细填写《进货检验报告单》。
6.3基本的检验工具可以在仓库申领,对于公司内不具备检测条件的物资,可以申请外送第三方具备相关资质的检测单位检验。
6.4物资在请检前核查发现不合格,由库管员直接向供货单位退货
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