2025年燃煤烟气脱汞技术研究进展.pptxVIP

2025年燃煤烟气脱汞技术研究进展汇报人：XXX2025-X-X

目录1.脱汞技术概述

2.脱汞反应机理

3.物理脱汞技术

4.化学脱汞技术

5.生物脱汞技术

6.脱汞技术经济性分析

7.脱汞技术发展趋势

01脱汞技术概述

脱汞技术的背景和意义汞污染现状燃煤烟气中汞含量高，全球每年排放量达10万吨，对环境和人体健康造成严重威胁。法规要求严格中国已实施多项法律法规，要求燃煤电厂烟气中汞排放量降至0.05毫克/立方米以下。技术发展需求脱汞技术的研究与开发对于减少汞排放、保护生态环境具有重要意义，已成为我国环保产业的重要研究方向。

燃煤烟气脱汞的法律法规要求排放标准中国现行的燃煤电厂烟气排放标准规定，汞的排放限值为0.05毫克/立方米。政策导向政府通过《大气污染防治行动计划》等政策文件，鼓励和推动脱汞技术的研究和应用。国际法规国际社会如欧盟也对燃煤电厂烟气中的汞排放提出了严格的限值要求，推动了全球脱汞技术的发展。

国内外脱汞技术研究现状吸附技术吸附法是当前应用最广泛的脱汞技术，其中活性炭吸附法最为成熟，脱汞效率可达90%以上。化学吸收化学吸收法利用化学药剂与汞蒸气反应，美国等发达国家已商业化应用，脱汞效率在80%左右。生物脱汞生物脱汞技术是近年来的研究热点，利用微生物的代谢活动脱汞，具有环境友好、成本低廉的优点。

02脱汞反应机理

烟气中汞的形态及特性汞形态多样烟气中的汞主要以气态、颗粒态和液态存在，其中气态汞占比最高，可达95%以上。挥发性强汞的挥发性极高，在燃煤过程中很容易从固态转化为气态，增加了脱汞的难度。毒性显著汞具有强烈的毒性，即使是极低浓度的汞蒸气也能对环境和人体健康造成严重影响。

脱汞反应的类型和机理物理吸附物理吸附是汞与吸附剂表面发生物理作用，如范德华力，吸附效率受温度和压力影响较大。化学吸收化学吸收通过化学反应将汞转化为难挥发的物质，如与碱液反应生成沉淀，脱汞效率较高。催化氧化催化氧化利用催化剂将汞氧化为气态的汞化合物，再通过冷凝或吸附去除，适用于高浓度汞烟气。

影响脱汞效率的因素烟气特性烟气中的温度、湿度、SO2浓度等因素都会影响脱汞效率，如温度过高可能导致吸附剂失效。脱汞材料脱汞材料的吸附性能、化学稳定性等直接影响脱汞效率，选择合适的吸附剂是关键。操作条件脱汞过程中的压力、流速、停留时间等操作条件也会影响脱汞效率，优化操作参数至关重要。

03物理脱汞技术

吸附脱汞技术吸附剂种类活性炭、分子筛、负载型金属氧化物等吸附剂在脱汞中应用广泛，其中活性炭吸附效果最佳，脱汞效率可达90%以上。吸附机理吸附脱汞主要通过物理吸附和化学吸附实现，物理吸附依靠吸附剂表面的孔隙结构，化学吸附则是通过化学反应固定汞。吸附效果吸附脱汞技术对烟气中气态汞的去除效果显著，但受烟气成分、吸附剂性质和操作条件等因素影响。

吸收脱汞技术吸收剂选择常用的吸收剂有碱液、石灰石、石灰等，其中碱液吸收效果最佳，脱汞效率可达到80%以上。吸收机理吸收脱汞是通过吸收剂与汞蒸气发生化学反应，将汞转化为不溶性化合物，从而实现脱除。系统设计吸收脱汞系统设计需考虑烟气流量、温度、湿度等因素，优化吸收塔结构以提高脱汞效率。

膜分离脱汞技术膜材料膜分离脱汞技术主要采用选择性渗透膜，如聚偏氟乙烯膜（PVDF）和聚偏氟乙烯纳米复合膜，对汞蒸气有较高的截留率。分离效率膜分离脱汞技术对汞蒸气的分离效率可达到95%以上，是一种高效、低能耗的脱汞方法。应用前景膜分离脱汞技术具有环境友好、操作简便等优点，在燃煤电厂烟气脱汞领域具有广阔的应用前景。

04化学脱汞技术

化学吸收脱汞技术吸收剂选择常用的吸收剂包括碱液、石灰石浆液等，碱液吸收效率高，但成本较高，石灰石浆液成本低，但效率略低。吸收机理化学吸收脱汞是通过吸收剂与汞蒸气发生化学反应，将气态汞转化为固态或液态的汞化合物，从而实现脱除。系统优化优化吸收塔设计、控制操作参数如温度、压力等，可以提高化学吸收脱汞的效率和稳定性。

化学沉淀脱汞技术沉淀剂应用常用的沉淀剂有硫化钠、石灰、氢氧化钠等，其中硫化钠与汞反应生成硫化汞沉淀，脱汞效率可达到90%以上。沉淀机理化学沉淀脱汞是通过沉淀剂与汞离子反应，生成难溶于水的沉淀物，从而将汞从烟气中去除。系统运行化学沉淀脱汞系统需要控制适宜的pH值和反应时间，以确保沉淀物形成充分，同时减少二次污染。

催化氧化脱汞技术催化剂选择常用的催化剂有V2O5、TiO2等，其中V2O5对汞的氧化效率较高，可达80%以上。氧化机理催化氧化脱汞是通过催化剂在高温下将汞蒸气氧化为气态的汞化合物，便于后续的脱除。系统控制控制反应温度和催化剂的活性是保证催化氧化脱汞效果的关键，需要精确控制操作参数。

05生物脱汞技术

微生物脱汞机制微生物种类能够脱汞的微生物包括细菌、真菌和藻类，其中某些细菌如Dechlor