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2025年燃烧后捕集是煤电行业主流技术,汇报人：XXX2025-X-X

目录1.燃烧后捕集技术概述

2.燃烧后捕集技术的优势

3.燃烧后捕集技术的应用现状

4.燃烧后捕集技术的经济效益

5.燃烧后捕集技术的政策支持

6.燃烧后捕集技术面临的挑战

7.燃烧后捕集技术未来展望

01燃烧后捕集技术概述

燃烧后捕集技术背景发展历程燃烧后捕集技术起源于20世纪90年代，经过三十余年的发展，技术已日趋成熟。全球范围内已有多个商业项目投入运营，累计捕集二氧化碳超过100万吨。技术演进早期技术以物理吸附为主，发展至如今，已形成包括吸收、吸附、化学链等在内的多元化技术体系。其中，吸收法在煤电行业应用最为广泛，捕集效率高达90%以上。行业需求随着全球气候变化问题日益严峻，煤电行业减排压力持续加大。根据《巴黎协定》，我国承诺到2030年前实现碳排放达峰，燃烧后捕集技术作为减排重要手段，市场需求日益旺盛。

燃烧后捕集技术原理吸附过程燃烧后捕集技术主要通过吸附剂吸附烟气中的二氧化碳。吸附剂的选择对捕集效率至关重要，常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。吸附过程温度一般在40-60摄氏度，压力0.5-1.5兆帕。化学吸收化学吸收法利用吸收剂与二氧化碳发生化学反应，生成固体或液体产物。常用的吸收剂有碱性溶液，如氨水、碳酸钠溶液等。该过程对二氧化碳的捕集效率可达90%以上，但存在腐蚀性问题。物理吸收物理吸收法利用吸收剂对二氧化碳的物理吸附作用，常见的吸收剂有乙二醇、聚乙二醇等。该方法操作简单，成本低廉，但捕集效率相对较低，一般在70%-80%。

燃烧后捕集技术分类化学吸收法化学吸收法是利用碱性溶液吸收烟气中的二氧化碳，具有捕集效率高、操作简单等优点。常见的吸收剂包括氨水、碳酸钠溶液等，捕集效率可达90%以上，但存在腐蚀性问题。物理吸附法物理吸附法利用吸附剂对二氧化碳的物理吸附作用，吸附剂如活性炭、分子筛等，具有成本低、操作简便的特点。该方法捕集效率相对较低，一般在70%-80%，但环境友好。化学链法化学链法通过化学反应将二氧化碳转化为固体碳酸盐，捕集效率较高，可达90%以上。该技术具有反应速度快、热效率高等优点，但需要特定的催化剂和高温环境。

02燃烧后捕集技术的优势

降低二氧化碳排放减排贡献燃烧后捕集技术每年可从燃煤电厂捕集数百万吨二氧化碳，相当于减少数百万吨的碳排放。以1000兆瓦燃煤电厂为例，采用该技术每年可减少约200万吨二氧化碳排放。技术优势与直接减排相比，燃烧后捕集技术能够有效捕捉烟气中的二氧化碳，捕集效率高，可达90%以上。此外，该技术可与其他减排措施相结合，实现更全面的减排效果。政策推动随着全球气候变化问题日益严峻，各国政府纷纷出台政策支持燃烧后捕集技术的发展和应用。例如，我国《碳达峰、碳中和》目标提出，到2030年前非化石能源消费占比达到25%以上，为燃烧后捕集技术提供了广阔的市场空间。

提高能源利用效率热效率优化燃烧后捕集技术通过优化烟气循环和余热回收，将捕集过程中的热损失降至最低。研究表明，这种优化可以使能源利用效率提升约3%，相当于每年每吨燃料可节约约0.2吨标准煤。系统集成该技术将捕集系统与燃煤电厂的烟气系统、余热回收系统等进行集成设计，实现能源的协同利用。集成系统设计后，整体能源效率可提升5%-10%，有效降低了能源浪费。节能减排燃烧后捕集技术在捕集二氧化碳的同时，还能减少其他有害气体的排放，如氮氧化物、硫氧化物等。这些副效应的减少不仅改善了环境质量，而且有助于提高能源利用的整体效率。

减少污染物排放减排氮氧化物燃烧后捕集技术有助于减少氮氧化物的排放，降低约20%的NOx排放量。通过优化燃烧过程和烟气处理，氮氧化物的生成量得到有效控制，对改善空气质量具有重要意义。降低硫氧化物该技术可以显著降低硫氧化物的排放，减少约50%的SOx排放。采用先进的脱硫脱硝技术，不仅减少了酸雨的形成，还保护了生态环境。减少颗粒物排放燃烧后捕集技术通过多级过滤和脱硫脱硝，能将颗粒物的排放量降低至极低水平，减少约90%的PM2.5排放。这对于提升大气质量和公众健康具有积极作用。

03燃烧后捕集技术的应用现状

全球应用概况北美领先北美是全球燃烧后捕集技术应用最成熟、项目最多的地区，美国和加拿大已有数十个商业项目投入运营。其中，美国捕集二氧化碳总量超过200万吨，位居全球首位。欧洲发展欧洲在燃烧后捕集技术领域也取得显著进展，德国、英国等国家均有大型项目示范。欧洲地区预计到2025年，将有超过50个捕集项目投入运行，总捕集能力将超过100万吨/年。亚洲崛起亚洲地区，尤其是中国和日本，近年来对燃烧后捕集技术的关注度和投资力度不断加大。预计到2025年，亚洲地区将有约30个新的捕集项目建成，捕集能力有望达到200万吨/年。

我国应用现状示范项目我国已在多