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常压容器设备强度计算书本计算书详细介绍常压容器设备的强度计算方法和标准。常压容器广泛应用于化工、石油、食品等行业，其安全性至关重要。强度计算旨在确保容器在各种工况下安全运行，延长使用寿命，防止安全事故发生。本次计算依据GB150.1~150.4-2011等标准规范，确保计算结果科学可靠。作者：

项目背景项目概况项目名称：化工厂储存罐改造工程项目编号：CPVE-2023-078委托单位：某化工集团有限公司设备信息用途：储存酸性介质工况条件：温度60℃，内压0.09MPa结构形式：立式圆筒形容器主要尺寸：直径3.2m，高度6.5m

计算书编制说明计算方法采用经典力学理论与有限元分析相结合的方法使用ANSYS软件进行数值模拟验证计算依据GB150.1~150.4-2011《压力容器》HG/T20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》有效性范围适用于指定工况条件下的设备超出设计参数范围需重新计算

标准与规范：概述国内标准GB150.1~150.4-2011HG/T20584-2011JB/T4735-2002国际标准ASMEBPVCSectionVIIIEN13445JISB8270标准差异性安全系数取值不同材料许用应力差异计算方法略有差别

GB150.1~150.4-2011标准解读适用范围适用于设计压力大于0.1MPa的固定式压力容器温度范围：-196℃至+600℃基本规定规定了强度计算的基本方法和公式明确了安全系数的选取原则材料参数提供了常用材料的许用应力值规定了材料选择的基本要求

HG/T20584-2011钢制化工容器制造技术要求焊接要求规定了焊接材料的选择焊接工艺评定的要求热处理热处理温度和保温时间热处理对强度的影响无损检测X射线、超声波等检测方法缺陷的评定标准质量控制制造全过程的质量控制措施对最终强度的保证作用

GB/T12337-2014钢的单轴拉伸试验方法试样准备规定试样的尺寸和形状试验过程拉伸速率和测量方法数据采集力与位移数据的记录结果分析应力-应变曲线的绘制分析

相关规范补充说明除主要规范外，特殊结构形式还需参考行业专项标准。不同工况条件下，安全系数选取应考虑介质危险性、使用频率等因素。国内外规范有差异，本计算采用国内规范为主，必要时参考国际标准。

计算依据：设计参数参数名称数值单位筒体内径3200mm筒体高度6500mm设计压力0.09MPa设计温度60℃材料密度7850kg/m3介质密度1100kg/m3

材料选择Q345R钢板主要用于容器筒体和封头优良的抗拉强度和韧性304不锈钢适用于接触腐蚀性介质部位耐酸碱腐蚀性能优异16MnR钢板用于普通部位和支撑结构良好的可加工性和焊接性

载荷分析内压力容器内部工作压力引起的应力自重和介质重量容器自身重量及内部介质重量温度载荷温度变化引起的热应力外部载荷风载荷、地震载荷等外部作用力

计算方法选择薄壳理论适用于壁厚远小于容器半径的情况计算简便，精度较高本计算主要采用此方法厚壁理论适用于壁厚与容器半径比值较大的情况考虑了径向应力分布计算较为复杂有限元分析适用于复杂形状和复杂载荷通过数值模拟获得应力分布作为理论计算的补充验证

安全系数确定

具体计算：筒体参数确定设计压力、温度及材料性能参数厚度计算运用薄壁容器理论计算筒体厚度校核验证对计算结果进行应力校核

筒体壁厚计算计算公式δ=PD/(2[σ]φ-P)+CP为设计压力，D为内径[σ]为许用应力，φ为焊缝系数材料影响材料许用应力取值：154MPa影响壁厚的主要因素计算结果理论壁厚：9.5mm考虑制造公差选用：12mm安全裕度：26%

筒体应力校核周向应力σθ=PD/(2δ)=120MPa纵向应力σL=PD/(4δ)=60MPa等效应力σe=√(σθ2-σθσL+σL2)=105MPa校核结果σe=105MPa[σ]=154MPa，满足要求

封头：概述椭圆形封头造价适中，强度较好适用于大多数常压容器碟形封头制造简单，成本低适用于低压容器球形封头强度最高，材料利用率好适用于高压容器

椭圆形封头计算2:1椭圆比例长轴与短轴比例为2:1的标准椭圆封头12.5mm计算厚度基于内压力和材料参数的理论计算结果14mm实际选用考虑加工公差和腐蚀裕量后的实际厚度

碟形封头计算计算参数冠球半径：R=3200mm折边半径：r=320mm设计压力：P=0.09MPa材料许用应力：[σ]=154MPa计算公式δ=PD/(2[σ]φ-0.5P)·M+CM为形状系数，碟形封头取1.36C为腐蚀裕量，取2mm计算结果理论厚度：16.7mm实际选用：18mm安全裕度：7.8%

球形封头计算基本参数球形封头半径：R=3200mm设计压力：P=