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;汇报提纲;一、目前现状;一、目前现状;3、管道分类情况
依据《采气一厂集输及完整性管理制度》相关内容,将采气一厂2447条,3047Km的气、水管道再次进行梳理、按照管道类别进行分类,其中Ⅰ类管道4条,79Km,占比2.6%;Ⅱ类管道共计20条,102Km,占比3.35%;Ⅲ类管道共计2422条,2865.37km,占比94.05%。;4、按照管道年限分类:
采气一厂钢制管道共计2429条,2989Km,其中运行年限小于等于10年的管道长度为1703Km,占比约57%;运行年限10年N≤20年的管道长度为1190Km,占比约40%;运行年限大于20年的管道长度为96Km,占比约3%。;5、站场分类情况:
采气一厂下辖一号气田、二号气田、台南气田及盐湖气田,共计场站25座,其中Ⅰ类场站3座,占比12%;Ⅱ类场站4座,占比16%;Ⅲ类场站18座,占比72%。;二、存在问题;二、存在问题;问题2:关于管道腐蚀严重的问题
目前涩北气田管道腐蚀失效在弯头,焊口处较多,常见的有冲刷腐蚀、垢下腐蚀、CO2腐蚀、电偶腐蚀、水线腐蚀。;问题2:关于管道腐蚀严重的问题
2024年失效管线分析,弯头刺漏共计30次,占比9.8%(台南19次)。站内节流器刺漏32次,占比10.45%(台南25次),站内排污刺漏19次,占比6.2%,放空管线刺漏42次,占比13.72%,基本一半失效为冲刷腐蚀。其中对产量影响较大的为弯头刺漏和站内节流器刺漏。
冲刷腐蚀:1)失效位置通常发生在管道的弯头、三通、变径等特定的部位。
2)失效特征通常表现为带有方向性的槽、沟、波纹、圆孔和山谷形。
电偶腐蚀:1)失效位置通常发生在两种不同金属相互接触(或焊接接头)、有内涂层和无内涂层涂覆的边线附近。
2)失效特征通常表现为一侧金属腐蚀严重,呈现沟槽状腐蚀特征。例如,焊缝接头的电偶腐蚀表现为焊缝一侧的沟槽形貌,常常导致管道、储液槽等设备穿孔。
CO2腐蚀:1)失效环境通常发生在管道内含水和伴生气CO2;
2)失效位置,油管线容易发生在管道底部和水线位置,气管线容易发生在顶部(和底部),有垢存在的注水管线容易发生在管线底部;
3)失效特征表现为呈现局部点蚀、癣状腐蚀和台地状腐蚀,其中台地???腐蚀是腐蚀过程中最严重的一种情况,腐蚀穿孔率很高;;问题3:关于强化管道阴保系统完整性管理的问题
基建项目中心利用3年时间,将涩北气田所有集输支、干线阴保系统修复完善,且对相关人员已进行阴保数据检测实操培训,目前,厂内阴保数据检测人员检测器具配备不完整,检测技能有待提升,检测制度需强化落实。;问题4:关于站内工艺管道壁厚检测重新规划调整的问题;问题5:关于管道清管制度落实难度大的问题
根据油田公司管道清管相关制度要求,清管周期为湿气管道每月一清,干气管道两月一清。因气田内部具备清管条件的管线普遍较短,且气田生产系统压力系统敏感,严格按周期清管落实难度较大,对管道内腐蚀控制及降低管输效率影响较大。;问题6:关于压缩机进出口管线腐蚀速率较大的问题(服役年限5年)
2023年对15#增压站5台增压压缩机进出口管线进行检测,共计检测17处,其中10处均已腐蚀减薄超过20%,其余7处腐蚀减薄超过15%-20%,腐蚀速率0.36-0.62。;开展完整性管理三年规划,顶层设计,明确三个导向,实现三大目标。突出问题导向、目标导向和规范化导向,工作均已解决现场存在问题、推进战略目标,实现规范化管理为落脚点,使管道和站场实现风险受控、保障安全运行、促进提质增效。;整体思路:
明确腐蚀机理,制定防护措施,降低腐蚀速率,减少失效频次,提高本质安全。;项目1:台南气田工艺管线隐患治理项目
针对目前台南气田分离器进出口管线大面积腐蚀减薄,为保障台南气田安全平稳运行,急需对台南气田分离器进出口管线进行更换。
;项目2:台南气田阀组区隐患治理
鉴于目前台南气田各小站阀组区埋地汇管刺漏现象严重,建议将埋地汇管上部附土全部挖出,上部铺设钢制网格板,便于观察和后期壁厚检测。
费用来源:无
建议:安全生产办公室向质量健康安全环保部申请安全隐患专项费用或厂成本提供。;完整性管理思路整体建议:
①重点部位安装腐蚀监测系统装置,及时掌握涩北气田钢制管道腐蚀速率,为后期治理提供数据支持;
②将管道治理重心从站外管道向站内工艺管道倾斜;
③将管理重心从管道向设备倾斜;
④将压力容器、动设备的完整性管理放到首位;
⑤采用多样化检测手段,加密设备完整性检测;
⑥建议厂成本购买一些专业检测设
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