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全自动收缩包装机的常见故障及维修

全自动收缩包装机的常见故障及维修：

故障一、plc故障：

plc故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机，故

障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却

不停止运转，当plc停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。

故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞plc使

粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。

【维修方法】：plc输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一

种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调

线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。可用编程器

找到1004点的相关语句，keep(014)01004为keep(014)01105。控制

电机的1002点损坏，改为备用点1106，修改1002点相关语句

out01002为out01106，同时调线即可。

如果没有编程器，则可采用比较麻烦的第二种，拆下plc，拆开

plc将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安

装即可。

故障二、接近开关故障：

收缩机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护，二个用于控制

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上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作，就会

打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的

分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到

位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物，而

熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀

自动向上返回。

【维修方法】：可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开

关，双开关并联工作，以提高其可靠性。

故障三、磁性开关故障：

磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、

压包和熔刀四个气缸动作相互关联，用磁性开关来检测和控制它们的

位置。故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致

磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包

和熔刀气缸不动作。

【维修方法】：可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调

小压缩空气流量，降低气缸运行速度，直至磁性开关可以检测到信号

为止。

故障四、电磁阀故障：

电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁

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阀不能换向或窜气。

如果电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工

作压力，刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作，全机运行的先

决条件不成立，机器不能运行，这很容易与电气故障相混淆。

【维修方法】：电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜

寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀。

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