合成车间及甲类仓库泄爆墙施工方案范文REV10.pdf

合成车间及甲类仓库泄爆墙施工方案范文REV10

目录

1.工程概

况

1

2.适用范

围

1

3.编制依

据

1

4.施工方

案

2

5.质量保证措

施

..6

6.安全保证措

施

..6

1.1.工程概况

本工程为轻质泄压墙，总面积约1000平方米。合成车间泄压墙高度

为5.5m，故合成车间泄压墙主体结构采用镀锌方管100某100某3.0（mm）

作为加强门窗洞口，泄压墙竖龙骨为镀锌C型钢100某40某0.6轻钢龙

骨。泄压板采用9mm厚纤维增强水泥板，外墙做法为：板缝填充界面剂→

板缝粘结100mm宽网格布→界面剂满批（满挂网格布）→满批外墙耐水腻

子找平→外墙涂料，内墙做法为：板缝填充抗裂砂浆→板缝粘结100mm宽

网格布→满刮腻子二道找平→内墙涂料。

2.适用范围

本方案适用范围：合成车间一层至四层轻质泄压外墙及甲类仓库轻质

泄压外墙。

3.编制依据

本施工方案依据建筑设计说明、室内装修表、建筑施工图纸、暖通施

工图纸、照明施工图纸相关专业施工图要求编制，充分考虑了生产后的实

际条件及装修完成后的使用及美观等要求，并结合相关交叉配合专业的需

求及配合要求，主要涉及规范如下：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑内部装修设计防

火规范》GB50222-2005《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50212-91《门式刚架轻型房屋钢结构技

术规程》CECS102-2002《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《国家泄

爆墙防爆墙标准图例》14J938

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4.施工方案

4.1施工准备

4.1.1人员准备

人员安排计划

序号12345

工种安装工电工焊工技术员安全员总数人数6111110备注4.1.2材料

准备

工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料

使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。材料进场

实行检验制度：构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检

验不合格的材料，一律不得在工程中使用。本施工方案设计材料如下：泄

压板：9mm厚纤维增强水泥板加固方管：100某100某3镀锌方管竖向龙

骨：镀锌C100某40某0.6穿心龙骨：镀锌38系列C型钢填充岩棉：容

重为85Kg/m3岩棉

4.2施工工序

土建预留洞口及基础验收——放线定位——加强洞口方钢焊接——龙

骨安装——外侧板安装——填充岩棉—内侧板安装。

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外墙做法为：板缝填充界面剂→板缝粘结100mm宽网格布→界面剂满

批（满挂网格布）→满批外墙耐水腻子找平→外墙涂料，内墙做法为：板

缝填充抗裂砂浆→板缝粘结100mm宽网格布→满刮腻子二道找平→内墙涂

料。

4.2.1土建预留洞口、基础验收及定位放线

进场后对所有土建预留的泄压墙洞口进行实测，根据设计院施工蓝图

的设计尺寸进行验收，在结构地坪及框架柱、梁上弹出板材的安装平面线、

水平控制线用以控制整个墙面的垂直度、平整度及窗口的标高，对于有偏

差的位置立即整改，并做好记录。

基础验收:泄压墙地面基础采用120mm宽250mm高C20素混凝土作为

基础并达到混凝土设计强度的80%才可安装轻质泄压墙。

4.2.2龙骨安装

安装天地龙骨：在原结构或方管上下两面各固定C100某40某0.6型

轻钢龙骨，固定方式采用M6膨胀螺丝连接间距为610mm。

安装竖龙骨：竖向龙骨采用C100某40某0.6型轻钢龙骨，间距

610mm，采用M3.5自攻螺丝固定。

安装穿心骨：穿心龙骨采用38系统镀锌C型钢，竖向高度间距为

1200mm，采用M2.5自攻螺丝固定。

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