颗粒活性炭专用网帯式干燥机，活性炭烘干机（图片）.docx

颗粒活性炭专用网带式干燥机，活性炭烘干机（图片）

设备简介

技术特点

1.高效节能

设备配备科学合理的循环方式和热风分布结构，使热能利用率最大化，同时降低能耗。这种设计不仅提高了干燥效率，还显著减少了运行成本。

2.自动化控制

颗粒活性炭专用网带式干燥机配有自动化控制系统，包括温度传感器、湿度传感器和PLC控制器等。这些设备可以实时监测干燥室内的重要参数，并根据设定值自动调整，确保干燥过程稳定可靠。

3.适用范围广

适用于颗粒活性炭、脱水蔬菜、中药饮片等多种物料。对于含水率高、热敏性材料尤为适合，能够在较低温度下实现高效干燥。

4.结构稳定性

设备采用抗腐蚀性强、抗拉性大的网带设计，经久耐用，不易变形。这种结构确保了设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。

应用场景

化工行业：用于干燥化工原料和产品，如颗粒活性炭。

环保领域：用于水处理和空气净化中的活性炭干燥。

食品行业：适用于干燥脱水蔬菜、中药饮片等物料。

图片展示

颗粒活性炭专用网带式干燥机，活性炭烘干机（图片）

工作原理

颗粒活性炭专用网带式干燥机采用带式连续干燥技术，其核心原理是通过热风循环与物料接触，将物料中的水分蒸发并排出。具体步骤如下：

1.进料：物料通过进料装置均匀铺放在网带上。

2.干燥过程：网带缓慢移动，物料在干燥室内往返移动，热风穿过物料层，带走水分。

3.排湿与收集：水蒸气通过排湿孔排出，确保干燥室内湿度保持在较低水平。

4.出料：干燥后的物料从出料端排出，完成干燥过程。

优势分析

1.高效节能：多层网带设计增加了干燥面积，热风循环系统优化了热能利用，减少了能源浪费。

2.自动化程度高：配备温度、湿度传感器及PLC控制系统，实时监测干燥参数，实现自动化调节，保证干燥效果稳定。

3.适用性强：适合多种形状和特性的物料，如颗粒状、条状、片状，尤其适用于颗粒活性炭等高含水率物料。

4.环保卫生：设备采用优质不锈钢材料，表面光洁易清洗，符合食品卫生标准。

选购注意事项

1.产能需求：根据生产规模选择合适的设备型号和尺寸，确保满足产量要求。

2.材质选择：优先选择不锈钢材质，以确保设备耐腐蚀、易清洗且符合卫生标准。

3.控制系统：关注设备的自动化程度，如是否配备PLC控制、触摸屏操作等，以便实现精确控制。

4.售后服务：选择有良好售后服务的供应商，确保设备在使用过程中出现问题时能及时解决。

常见问题解答

1.问：设备适合哪些物料？

2.问：如何确保干燥效果均匀？

答：通过优化热风循环系统和多层网带设计，设备可实现物料的均匀干燥，避免局部过热或干燥不均的问题。

3.问：如何降低设备能耗？

答：采用热风循环系统、多层网带结构以及高效节能的热源（如蒸汽加热、热风加热），可显著降低能耗。

颗粒活性炭专用网带式干燥机详解

技术参数

热风温度：通常在80℃至150℃之间，可根据物料特性调节。

干燥时间：40～60分钟，无级可调，确保干燥效果均匀。

脱水量：401000Kg/h，满足不同生产规模的需求。

网带宽：1.6米，适用于大批量连续生产。

装机功率：22KW，高效节能。

行业应用案例

1.活性炭行业：用于颗粒活性炭的干燥，解决活性炭因颗粒小、易飘浮而导致的干燥难题。

2.食品行业：如脱水蔬菜、中药饮片的干燥，满足食品卫生标准。

3.化工行业：适用于干燥化工原料、废盐等，提高产品纯度。

4.生物制药行业：用于干燥中药颗粒、生物材料等，确保药品质量。

用户评价

根据用户反馈，颗粒活性炭专用网带式干燥机在实际使用中表现出色：

效率高：多层网带设计增加了干燥面积，热风循环系统优化了热能利用，用户普遍反映设备运行效率高。

稳定性强：自动化控制系统确保干燥参数稳定，用户评价设备运行可靠，故障率低。

适用性强：设备对物料形状和特性的适应性强，尤其适合颗粒状、条状物料。

常见问题解答

1.问：如何选择合适的网带材质？

答：网带材质需根据物料特性选择，如活性炭颗粒通常选用耐高温、耐腐蚀的不锈钢网带，以确保设备的长期使用和物料干燥质量。

2.问：如何确保设备的安全运行？

答：设备配备有温度、湿度传感器及PLC控制系统，实时监测干燥参数，确保运行安全。定期维护和清洁设备也是关键。

3.问：设备是否支持定制？

答：部分厂商支持根据用户需求定制设备，如调整网带宽、优化热源等，以满足特定生产需求。