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氢氧化铝烘干机LPG1000型高速离心喷雾干燥机技术协议

一、设备概述

LPG1000型高速离心喷雾干燥机是一款专为氢氧化铝等高附加值物料设计的先进干燥设备。它采用离心喷雾干燥技术，具有干燥速度快、操作简便、适用范围广等特点，能够满足现代工业对高效、环保干燥设备的需求。

二、主要技术参数

1.处理量：LPG1000型设备每小时可处理高达1000公斤的物料，适用于大规模生产。

2.干燥速度：料液经离心喷雾后，表面积大幅增加，可在高温气流中瞬间蒸发95%~98%的水分，完成干燥仅需几秒钟。

3.适用物料：适用于氢氧化铝、颗粒状物料及其他特性差异较大的产品，如聚合物、树脂、陶瓷、玻璃、乳蛋制品、药品等。

4.操作方式：采用连续式操作，简化生产流程，提高生产效率。

5.能耗：设备能耗低，每小时约6千瓦时，符合节能减排要求。

三、设备特点

1.高效干燥：采用并流型喷雾干燥形式，液滴与热风同向流动，干燥速度快且均匀，特别适合热敏性物料。

3.操作简便：设备自动化程度高，操作控制方便，可适用于湿含量40%~60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%也能一次性干燥成粉状产品。

4.适用范围广：不仅适用于氢氧化铝等无机化合物，还广泛用于食品、药品、化工等行业。

四、应用场景

食品行业：速溶食品、乳蛋制品的干燥。

化工行业：聚合物、树脂、陶瓷、玻璃的干燥。

药品行业：药品原料的干燥与造粒。

农业与肥料：有机与无机肥料的干燥。

五、设备工作原理

LPG1000型高速离心喷雾干燥机的工作原理如下：

1.空气过滤与加热：干燥介质空气经过初效和中效空气过滤器进行净化，随后由鼓风机吸入并送入加热器加热，形成高温热风。

2.离心喷雾：料液通过塔体顶部的高速离心雾化器被雾化成极细微的液珠，与热空气并流接触。

3.快速干燥：液珠在热风气流中瞬间蒸发95%~98%的水分，完成干燥过程仅需几秒钟。

4.成品收集：干燥后的成品颗粒连续地从干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气则由风机排出。

这种设计确保了干燥过程的高效与环保，同时减少了能耗和设备维护成本。

六、设备性能优势

1.快速高效：干燥速度快，特别适合热敏性物料，如氢氧化铝，能够快速完成干燥过程。

3.操作灵活：设备可通过调整操作条件控制产品粒径、松密度和水分含量，满足不同生产需求。

4.环保节能：设备采用高效过滤器，减少粉尘排放，同时低能耗设计符合现代工业的环保要求。

5.自动化程度高：设备操作简便，可实现连续化生产，减少人工干预，提高生产效率。

七、实际应用案例

1.氢氧化铝生产：LPG1000型设备在氢氧化铝的干燥中表现出色，显著提高了生产效率并保证了产品质量。

2.食品行业：如速溶咖啡、奶粉等食品的干燥与造粒。

3.医药行业：用于药品原料的干燥和颗粒化。

4.化工行业：适用于聚合物、树脂等化工产品的干燥。

LPG1000型高速离心喷雾干燥机凭借其高效、环保、操作简便等特点，已成为现代工业中不可或缺的干燥设备。其优异的性能和广泛的应用领域使其成为氢氧化铝及其他高附加值物料干燥的理想选择。通过本技术协议，您可以更全面地了解该设备的技术特点和应用价值，为您的生产需求提供可靠保障。

九、设备安装要求与维护保养

1.安装要求

场地要求：设备应安装在通风良好、无腐蚀性气体、无易燃易爆物品的环境内。地面需平整，设备底部应留有足够的空间以便于操作和维护。

电源与气源：设备需接入稳定的电源和压缩空气源，电源电压和频率应符合设备技术参数要求。压缩空气需经过过滤和干燥处理，确保气源洁净。

管道连接：进料管道、排风管道等需严格按照设备图纸连接，确保密封性和畅通性。

设备调试：安装完成后，需进行试运行和调试，确保各部件运行正常，参数符合生产要求。

2.维护保养

日常维护：

每日检查设备外部是否有损坏或变形，确保接地线连接正确。

清洁空气过滤器，防止堵塞影响风量。

检查加料泵、雾化器等关键部件的运行状态，确保无异常噪音或振动。

定期维护：

每120小时对主塔雾化器、加料泵、散热器、热风分配器等进行详细检查，必要时进行清洗或更换。

定期检查轴承润滑情况，确保润滑良好。

检查电气元件和控制系统，确保运行稳定。

长期停机维护：

清空设备内的物料，防止残留物料变质或堵塞。

对易腐蚀部件进行防锈处理。

将设备断电并做好防护措施，防止灰尘和异物进入。

十、常见问题及解决方案

1.问题：喷雾效果不佳

原因：雾化器堵塞或损坏，进料量不稳定。

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