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XSG10阻燃剂旋转式闪蒸干燥器，阻燃剂烘干机

技术参数与设备特点

XSG10阻燃剂旋转式闪蒸干燥器是一款专为阻燃剂等高含湿量、高稠度、热敏性物料设计的干燥设备。其主要技术参数如下：

主机直径：1000毫米

主机高度：7800毫米

干燥能力：279公斤水每小时

功率：30千瓦

外形尺寸：可根据需求定制

该设备采用旋转式闪蒸干燥技术，能够快速、高效地处理阻燃剂浆料，将其从高湿状态转化为干燥粉末，满足工业生产中对干燥速度和质量的高要求。

工作原理

XSG10旋转式闪蒸干燥器的工作原理如下：

1.热空气输入：热空气从干燥器底部切线进入，形成强烈的螺旋上升气流，同时带动旋转搅拌桨工作。

2.离心力作用：在旋转气流和搅拌桨的强烈作用下，物料被甩向干燥室内壁，受到离心力的作用。

3.干燥过程：物料在高速旋转的气流中受到撞击、摩擦及剪切力，湿分迅速蒸发，最终形成干燥粉末。

4.高效分离：干燥后的粉末在离心力的作用下被甩向收集器，而废气则通过分离装置排出。

应用领域

化工行业：如染料、颜料、涂料、农药、医药、肥料等高湿物料的干燥。

阻燃剂加工：特别适用于阻燃剂（如MCA）等热敏性物料的快速干燥。

食品行业：可用于食品添加剂、调味品等物料的干燥处理。

XSG10阻燃剂旋转式闪蒸干燥器，阻燃剂烘干机

设备优势与行业认可

1.高效节能：采用旋转式闪蒸干燥技术，能够在短时间内完成物料的干燥，大幅缩短生产周期，同时降低能耗，符合现代工业对节能环保的追求。

2.操作简便：设备自动化程度高，操作界面直观，用户只需简单培训即可熟练掌握，降低了操作难度和生产成本。

3.一机多用：集粉碎、分散、干燥、分级等功能于一体，无需额外设备即可完成多道工序，提高了生产效率。

在市场反馈方面，该设备以其稳定的性能和优异的干燥效果，获得了众多用户的好评。尤其是其适用于阻燃剂浆料等高粘度、热敏性物料的特点，使其成为化工、食品等行业的重要设备。

操作注意事项与维护保养

1.进料均匀性：物料应均匀地送入干燥器，避免因物料堆积或分布不均导致干燥效果不佳或设备损坏。

2.温度控制：根据物料的特性，合理设置干燥温度，避免因温度过高导致物料分解或干燥不均匀。

3.定期清理：干燥器内部应定期清理，防止物料残留影响设备性能和产品质量。

维护保养方面，建议用户定期检查设备的各部件（如搅拌桨、分离装置等）的磨损情况，及时更换易损件。同时，保持设备的清洁和润滑，确保设备在最佳状态下运行。

常见问题及解决方案

1.物料粘壁：物料粘附在干燥室内壁上，影响干燥效果。

解决方案：增加搅拌桨的转速或调整干燥温度，提高物料的流动性。

2.细粉过多：干燥后物料细粉含量高，影响后续工艺。

解决方案：优化分离装置的设计，提高分级效率。

3.能耗偏高：设备运行过程中能耗过高。

解决方案：检查设备的热交换效率，清理热交换器以提高热能利用率。

XSG10旋转式闪蒸干燥器凭借其高效、节能、操作简便的特点，已成为阻燃剂及其他高湿物料干燥领域的重要设备。通过合理的操作与维护，用户可以充分发挥设备的性能，提高生产效率，降低生产成本。同时，该设备的市场反馈良好，是一款值得信赖的工业干燥设备。

技术参数与性能特点

1.蒸发能力：每小时可蒸发350kg水分，适用于高湿物料的大规模干燥需求。

3.热源与结构：采用间接燃煤热风炉作为热源，配备旋风分离器+布袋除尘器的二级收集系统，确保干燥效果的同时减少粉尘排放。

4.设备材质：主要部件如换热器和搅拌桨采用不锈钢304材质，具备耐腐蚀、耐磨的特性，延长设备使用寿命。

行业应用与成功案例

1.化工行业：用于阻燃剂浆料的干燥，能够快速完成高粘度物料的分散与干燥，满足化工产品对粒度和干燥均匀性的严格要求。

2.食品行业：在食品添加剂的生产中，XSG10设备能够高效处理高湿物料，确保产品质量的稳定性和安全性。

3.医药行业：特别适合热敏性物料的干燥，如生物菌体等，避免因高温导致的分解或变色。

用户评价与市场反馈

1.高效节能：用户反馈设备能耗低，运行成本低，符合现代工业对节能环保的需求。

2.操作简便：设备自动化程度高，操作界面直观，减少了人工干预，提高了生产效率。

3.稳定性强：设备运行稳定，故障率低，能够长时间连续工作，降低了维护成本。

操作与维护建议

1.物料准备：确保物料均匀进料，避免因物料堆积导致干燥效果不均或设备损坏。

2.温度控制：根据物料特性合理设置干燥温度，避免因温度过高导致物料分解或干燥不均匀。

3.定期清理：定期清理干燥室内壁和分离装置，防止物料残留影响设备性能。

4.部件检查：定期检查搅拌桨、分离装置等易损件的磨损情况，及时更换，避免设备运行异常。

常见问题及解决方案