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叉车液压系统的故障分析与日常维护

摘要：液压系统是叉车的重要组成部分，叉车在运行过程中液压系统出现故

障的几率较高，而液压系统直接决定了叉车运行的效率和质量，因此，需要对叉

车液压系统发生的故障问题进行分析，并提出具有针对性的维护和保养对策，以

保证叉车能够保持长期高效的运转。

关键词：叉车；液压系统；故障分析；日常维护

液压系统是叉车关键的组成部分，直接影响着叉车整体工作效率和质量，通

过液压系统叉车的各项功能和装置才能实现正常的启动和运转。因此，液压系统

直接关系到叉车的工作性能，要时刻保持液压系统的高效化和正常的运转。液压

系统故障问题发生的影响因素较多，需要对导致叉车液压系统故障的类型进行分

析，并根据故障原因，制定科学合理的日常维护和保养对策，提高叉车运行的稳

定性和工作效率。

一、叉车液压系统故障分析

（一）叉车液压系统调试阶段故障问题分析

叉车液压系统调试阶段出现故障的概率较高，并且导致故障发生的原因有很

多种。导致故障发生的原因包括液压系统设计阶段出现的问题，同时也包括液压

系统安装和制造阶段出现的问题，都是导致液压系统调试阶段出现故障的关键影

响因素。叉车在生产过程中，由于液压系统和气动系统以及电路系统等需要进

[1]

行科学合理的组合，在系统组合过程中的操作标准和要求较高，如果在哪个环节

出现操作失误，都会导致整个安装系统出现故障。叉车在调试阶段出现的主要故

障可以分为以下类型，系统内部各个控制阀出现工作不协调的情况；设计阶段由

于设计不科学导致设计存在缺陷；液压系统各个连接位置不够严谨；管路发生接

错以及构建没有实施科学合理的安装等，这些都是故障的发生都会导致叉车液压

系统无法正常工作和运转。

（二）叉车液压系统运行中期故障问题分析

叉车液压系统在使用的初级阶段，由于大多数结构和部件还处在磨合期，故

障问题发生的几率相对较大。首先，液压系统在运行的初期存在着震动情况，如

果在运行过程中出现的震动幅度较大，那么就会导致管路接头部件出现脱落的可

能，如果这一问题没有及时的发现和处理，就会导致管路受到挤压出现油管漏油

的情况，严重的情况下会导致管路压裂。其次，叉车液压系统在运行的中期阶段，

大多数结构和元器部件都过了磨合期，在磨合的过程中会导致一些加工中产生的

毛刺和碎屑等杂质遗留在压夜系统的管壁上，这些杂质由于无法进行及时的处理，

逐渐的调入到液压油当中，严重污染液压油，长期使用下去会导致液压油过滤器

发生堵塞，致使液压系统的稳定性受到影响，压夜系统无法进行正常的运转。最

后，叉车在运行期间会保持长时间的工作状态，在较大工作强度下，会导致叉车

液压系统中散热器的散热效率降低，导致液压油的温度在运行过程中不断的升高，

最终发生液压油泄漏的故障，进而使整个液压系统的正常运转受到影响，无法保

持良好的运行效率和工作精准性。

（三）叉车液压系统运行后期故障问题分析

叉车液压系统运行到后期阶段时，液压系统内部的各个元器部件随着长时间

的使用就会出现磨损严重甚至老化的情况，导致液压系统出现故障的几率大大提

升。在这个阶段当中液压系统出现故障的主要原因就是密封件的老化情况，导致

整个液压系统出现液压油泄漏的故障，导致叉车液压系统工作效率降低[2]。所以，

针对长期使用的叉车液压系统应对内部的元器部件进行定期的更换或者维修，避

免出现液压元器件以及密封件出现老化破损的情况，这样才能有效的提高叉车液

压系统工作的效率。

二、叉车液压系统日常维护对策分析

（一）避免水和空气侵入液压系统中

叉车液压系统出现故障的原因是多方面的，其中水和空气侵入到液压系统当

中，就会导致液压油中的水分过多，导致液压系统的元件和机械出现磨损和生锈

的情况。在叉车液压系统日常维护和保养工作中要注意如果储油桶不用的情况下，

需要将油桶盖拧紧，倒置放在合理的位置。在液压系统进行维修和保养工作中，

应严格避免将水的侵入。另外对于液压油来说应进行多次过滤，进而保证液压油

符合液压系统运转的需求，避免过多的水分侵入，通常在正常的压力和温度条件

下，液压油中的空气含量应保持在8%左右，如果压力降低，那么液压油中的空气

就会游离出来，导致液压元件被气蚀出现噪声，出现严重的液压系统故障，导致

叉车工作效率下降。

（二）科学选择液压油

对于叉车液压系统来说，液压油对于整个系统的高效正常运转起到关键性的

作用，如