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熔铸车间消防的应急预案（5篇）

熔铸车间消防的应急预案（精选5篇）

熔铸车间消防的应急预案篇1

1、停电应急预案：

措施：打开氩气手动阀门，在炉室内充入氩气，300Kg甩带炉氩气压力为70-80KPa、50Kg熔炼炉氩气压力为50-70KPa。将手动备用水阀门打开，慢慢冷却熔炼炉。来电后，检查坩埚是否损伤，如有损伤，拆炉重新搭炉。

2、停水应急预案：

措施：打开备用水阀门，保持熔炼炉水冷系统正常运行，查找停水原因，尽快维修给水。

3、熔炼时坩埚破损应急预案：

措施：发现熔化液面不断翻滚冒黑泡、浓烟时说明坩埚已破损，立即断电，检修坩埚、设备。如果合金钢熔化不久，打入氩气，待熔液表面凝固后，启盖晾凉，将坩埚及凝固锭卸下，检修线圈、设备，重新搭炉后重熔。

4、熔炼时炉内水管漏水应急预案：

措施：发现漏水，及时断电，打入氩气，待熔液凝固后，启炉放水，维修水管，检查坩埚及凝固锭，如无破损，重新熔炼，如破损严重，搭好坩埚后重熔。

5、浇口杯在移车时撞斜、移车失灵应急预案：

措施：停止浇铸，将液面保持倾斜姿势，打入氩气，待锭凝固后，启炉维修完好后重熔。

6、事故原因未查明不放过，事故人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。

熔铸车间消防的应急预案篇2

一、烧伤，烫伤

产生原因：劳保用品穿戴不齐全，违规违纪作业及意外。

预防措施：

1、在作业前认真检查劳保穿戴（工作服、安全帽、防护面罩、手扪子、披肩、护腿、劳保鞋等），不合格的劳保禁止使用。

2、严格遵守安全操作规程

3、认真搞好员工安全教育，以典型事故案例为素材，强化作业人员的安全意识

4、定期组织安全检查，并对所使用的安全工器具按规定进行检测。

5、作业前认真检查工器具是否完好，符合安全要求，不合格的工器具严禁使用

处置措施：

1、当发生烧、烫伤人身事件后，现场人员应及时将烧、烫伤人员脱离危险区域。

2、2名以下作业人员一般烧伤，不对生命构成威胁时，立即在现场用冷水将受伤者进行现场降温，以降低高温对皮肤的灼伤，同时通知医务室工作人员到现场救治，根据伤者伤情决定是否送医院救治

3、现场人员不得强行脱除伤员的工作服，以免扩大损伤、烧伤表皮

4、伤情严重者应禁止大量饮水，以防休克。

二、炉眼渗铝

产生原因：

1、封堵不严，堵套不合格

2、炉眼砖破裂。

3、炉内高温震动冲击。

预防措施：

1、清理炉眼处，使炉眼保持洁净无杂物

2、遵守操作规程，小心敲打炉眼。

3、专人看护炉眼，堵完炉眼后认真检查。

处置措施：

1、出现炉眼渗铝，用锤敲打堵头，压紧堵套。

2、用石棉泥捣固止渗。

3、重新启动铸机，强行更换堵套。

4、打开炉门并向炉眼处加冷料（铝锭），使其快速降温。

5、如上述措施仍不能有效堵漏，且抢险时间过长，漏出铝液持续过大，无后续堵漏措施，再继续抢救可能造成人员伤亡的紧急情况下，应立即向公司领导汇报情况，下令全体人员撤离事故现场

6、围堰组立即组织人员，清扫现场积水，避免高温铝液遇水爆炸

三、铝液遇水

产生原因：

1、厂房漏雨,雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝液引发爆炸,铝液飞溅烫伤人员。

2、其它水源冲击铝液引起铝液爆炸事故

预防措施：

(1)定期开展职工安全教育培训,提高安全意识。使职工掌握必须的安全技术，熟悉、了解并自觉执行安全规程，提高反事故能力。

(2)加强生产现场安全监督管理，做到安全措施落实、安全监督到位。特别是组织专人加强混合炉重点部位顶部的定期维护和巡视检查，确保不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查，及时关闭门窗。

(3)狠抓习惯性违章。加大生产现场安全管理力度，对违章、违纪人员要进行批评教育、考核，加大对脱岗、睡岗的查处力度，严防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、巡视力度不到位而造成的漏槽。

(4)特别是在汛期要密切关注天气变化，在大雨来临前要关闭车间所有门窗，确保地面干燥。

(5)如发生房顶漏雨时应及时组织人员堵漏，同时汇报调度，事故严重时要做好系列停电前的准备工作，一旦发生危险情况，立即向公司调度汇报，通知停电。

(6)做好通风降温工作，地面保持整洁干燥无积水。

处置措施：

1、炉眼工立即堵塞炉眼，同时打开放铝孔进行放铝，使溜槽内铝液流入事故渣箱。

2、运行班长立即下令生产线停止生产，关闭冷却水阀门，全力组织人员堵漏，及时通知铸造循环水停止水泵运行。

3、炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套，拔出炉眼原有的塞杆，并用钢钎清理炉眼的渣子，用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼，落下浇包，使溜槽内铝