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XSG12色氨酸闪蒸干燥机，色氨酸烘干设备处理量500kgh

色氨酸作为一种重要的氨基酸，广泛应用于食品、医药、饲料等多个领域。为了满足高效、环保的干燥需求，XSG12色氨酸闪蒸干燥机应运而生，它以其高效的处理能力和卓越的干燥效果，成为色氨酸烘干设备的优选方案。

设备简介

XSG12色氨酸闪蒸干燥机是一种集干燥、粉碎、分级于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于色氨酸等易吸潮、易结块的物料。该设备主体为圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部的干燥段以及顶部的分级段组成。湿物料在干燥室内通过高速旋转的粉碎装置被迅速粉碎，同时与热空气充分接触，水分在短时间内迅速蒸发，从而实现高效干燥。

技术参数

1.处理量：500kg/h

XSG12型闪蒸干燥机能够每小时处理500公斤的色氨酸物料，满足大规模生产的需求。

2.初水分：30%

设备可处理含水量高达30%的湿物料，确保物料能够被充分干燥。

3.终水分：≤0.2%

4.蒸发水分：150kg/h

每小时可蒸发150公斤的水分，体现了设备的高效性能。

5.装机功率：15KW

设备运行稳定，能耗低，适合长时间连续作业。

工作原理

XSG12色氨酸闪蒸干燥机采用旋流干燥技术，湿物料通过底部粉碎流化段被快速粉碎并分散成小颗粒，随后进入干燥段与热空气接触。在干燥室内，物料在高速旋转的同时完成水分蒸发，干燥后的物料通过分级装置实现颗粒分级，从而得到均匀的干燥产品。

行业应用

1.食品工业：用于干燥色氨酸，作为食品添加剂或营养强化剂。

2.医药工业：用于制备色氨酸原料药，满足医药行业的严格标准。

3.饲料工业：用于生产高附加值的色氨酸饲料添加剂。

设备优势

1.高效节能：短时间内完成干燥过程，降低能耗。

2.环保安全：密闭式干燥系统，减少粉尘污染，符合环保要求。

3.操作简便：自动化程度高，操作人员可轻松掌握。

4.维护方便：模块化设计，易于拆卸和清洗，降低维护成本。

XSG12色氨酸闪蒸干燥机以其500kg/h的处理量和卓越的干燥性能，成为色氨酸烘干设备中的佼佼者。它不仅满足了大规模生产的需求，还以其高效、环保、易操作等优势，为食品、医药、饲料等行业提供了可靠的解决方案。

XSG12色氨酸闪蒸干燥机，色氨酸烘干设备处理量500kgh

市场前景

随着全球对健康食品和高质量饲料的需求不断增长，色氨酸作为一种重要的氨基酸，其市场前景广阔。色氨酸在食品、医药、饲料等领域均具有广泛应用，特别是在食品添加剂和饲料营养强化剂方面需求持续增长。据相关数据显示，色氨酸市场正以稳定的速度扩张，尤其是在亚洲和美洲市场，这种增长趋势尤为明显。

用户评价

1.高效性：用户普遍反映，设备在短时间内即可完成干燥任务，大大提高了生产效率。

2.环保性：全封闭的干燥系统有效减少了粉尘污染，符合现代工业对环保的要求。

3.易操作性：设备自动化程度高，操作人员无需复杂培训即可熟练操作。

4.产品质量：干燥后的色氨酸颗粒均匀，终水分低，符合高品质产品的标准。

行业案例

1.食品工业：某大型食品生产企业采用XSG12干燥机处理色氨酸，用于生产高品质食品添加剂，设备的高效性能和稳定的产品质量赢得了客户的信赖。

2.医药工业：某制药公司使用该设备制备色氨酸原料药，其精确的终水分控制和高效节能特性满足了医药行业对高质量和高标准的需求。

3.饲料工业：在饲料生产中，XSG12干燥机用于色氨酸的干燥处理，显著提升了饲料的营养价值，推动了企业在市场上的竞争力。

技术创新与升级

1.智能化控制：引入更先进的控制系统，实现设备运行状态的实时监控和远程操作。

2.节能优化：进一步优化热能利用效率，降低能耗，减少运行成本。

3.多功能集成：集成粉碎、干燥、分级等多种功能，提高设备的一体化程度，减少生产环节。

XSG12色氨酸闪蒸干燥机凭借其高效的处理能力、环保的设计理念以及广泛的行业应用，已经成为色氨酸烘干设备中的标杆产品。它不仅满足了现代工业对高效、环保的需求，还通过技术创新不断推动行业进步，为食品、医药、饲料等领域的发展提供了强有力的支持。

技术原理与工作流程

技术原理

XSG12色氨酸闪蒸干燥机采用先进的流化床技术和快速蒸发原理，将湿物料通过高速旋转喷嘴喷入干燥室，与高温热气流充分接触，从而在短时间内完成水分的蒸发。该设备结合了流化、旋流、喷动和粉碎技术，使物料在干燥过程中形成均匀的颗粒，同时保持其营养成分的完整性。

工作流程

1.进料：湿物料通过加料器均匀地送入干燥室。

2.干燥：物料在干燥室内与高速旋转的热气流接触，水分迅速蒸发，物料被流化床技术均匀分散。

3.收集：干燥后的物料通过旋风分离器或袋式除尘器进行收集，颗粒均匀且终水分低。

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