T∕ZZB 1538-2020 电动轮椅车用差速器总成.docxVIP

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团体标准

T/ZZB1538—2020

电动轮椅车用差速器总成Differentialassemblyforelectricwheelchairs

2020-03-01发布2020-04-01实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB1538—2020

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4外形结构 1

5基本要求 2

6技术要求 2

7试验方法 3

8检验规则 5

9标志、包装、运输与贮存 6

10质量承诺 6

T/ZZB1538—2020

II

前言

本标准依照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。

本标准主要起草单位：承田汽车配件工业（浙江）股份有限公司。

本标准参与起草单位：仓佑汽车配件有限公司、江苏欧瑞格传动部件有限公司、嘉兴学院、浙江省机械工业联合会（排名不分先后）。

本标准主要起草人：廖助煌、吴邦强、吴伟、杨聪、潘建伟、吴玉英、肖松柏、顾钱松、高中印、张春、娄骏彬、兰春林、陈攀。

本标准评审专家组长：陈璋。

本标准由浙江省标准化研究院负责解释。

T/ZZB1538—2020

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电动轮椅车用差速器总成

1范围

本标准规定了电动轮椅车用差速器总成的术语和定义、外形尺寸、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存、质量承诺。

本标准适用于室内电动轮椅车用差速器总成（以下简称总成）

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191—2008包装储运图示标志

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3077—2015合金结构钢

GB/T3374.1—2010齿轮术语和定义第1部分：几何学定义GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T4309—2009粉末冶金材料分类和牌号表示方法

GB/T6404.1—2005齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪声的试验规范

GB/T10095.1—2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

GB/T10095.2—2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值

GB/T14729—2012电动轮椅车术语

GB/T18029.14—2012轮椅车第14部分:电动轮椅车和电动代步车动力和控制系统要求和测

试方法

3术语和定义

GB/T14729、GB/T3374.1、GB/T6404.1、GB/T10095.1、GB/T10095.2、GB/T18029.14界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

差速器differential

能使驱动轮实现不同转速进行转动的机械结构。

4外形结构

差速器总成外形结构示意图见图1。

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图1差速器总成外形结构示意图

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应使用专用计算机软件对总成的结构和齿轮的技术参数进行优化设计。

5.1.2应具备对总成及零件的刀具、模具、工装有设计和改善的能力。

5.2材料与部件

5.2.1齿轮与伞齿的坯料使用粉末冶金工艺制成，要求密度大于6.8g/cm3,并符合GB/T4309标准要

求。

5.2.2输入轴的材料选用35CrMo或更高冲击韧性和抗疲劳性的材料，并符合GB/T3077标准要求。

5.2.3输出轴的材料使用45#钢或者塑性、韧性等综合力学性能更优的材料，并符合GB/T3077标准

要求。

5.3工艺与装备

5.3.1应具备齿轮加工精度误差≤0.0001mm的磨齿设备。

5.3.2齿轮精加工的装夹采用自动上下料和传输的机械装置。

5.3.3齿轮的精加工过程采用自动适配加工基准的工装，并有防错功能。

5.4检验检测

5.4.1具有对齿轮修形和压力角误