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压缩空气站能效分级指南T/CGMA033001-2024标准解读与应用提升压缩空气系统能效，助力绿色发展作者：

引言工业生产的动力之源压缩空气系统在工业生产中扮演着至关重要的角色。它为各类设备提供动力来源。高能耗现状压缩空气系统是工厂中的高耗能设备。它具有巨大的节能潜力和改进空间。政策响应该标准的制定响应了国家节能减排政策号召。它为行业提供了明确的技术指导。

标准制定目的与意义规范评价建立压缩空气站能效评价的科学体系。统一行业评价标准和方法。引导改造明确能效等级，促使企业进行节能改造。降低能源消耗，提高经济效益。技术进步推动压缩空气系统相关技术的创新与进步。促进设备制造水平提升。绿色发展助力企业实现低碳发展目标。支持国家碳达峰碳中和战略实施。

标准适用范围新建压缩空气站标准适用于新建设的各类压缩空气站系统。指导建设初期的合理设计。改建压缩空气站适用于对现有压缩空气站进行升级改造。提供技术参考标准。扩建压缩空气站适用于压缩空气站系统扩容扩建工程。确保扩建后的系统效率。在役评估可用于评估现役压缩空气站的能效水平。发现能效问题，明确改进方向。

关键术语与定义压缩空气站压缩空气站是由压缩机、储气罐、干燥设备、过滤器等组成的系统。它为工厂提供合格的压缩空气。单位容积耗电量(SPC)SPC是压缩空气站能效的关键指标。它表示产生单位体积压缩空气所需的电能。能效等级能效等级分为1-5级。1级代表能效领先水平，5级代表能效落后水平。

能效等级划分1级：能效领先水平采用先进技术，运行高效2级：能效优秀水平技术成熟，效率良好3级：能效达标水平满足基本要求4级：能效较低水平效率不足，需改进5级：能效落后水平严重浪费能源

评价指标：单位容积耗电量(SPC)计算公式SPC=总耗电量/产生的压缩空气体积影响因素压缩机效率、系统压力、泄漏率等多因素影响能效对应关系不同SPC值对应不同能效等级

数据采集与计算数据采集通过电表、流量计等装置采集压缩机功率和空气流量数据。确保测量精度符合标准要求。数据校正根据环境温度、湿度、压力等因素进行数据校正。消除外部条件对测量结果的影响。SPC计算按照标准公式计算单位容积耗电量。确保计算过程符合规范要求。结果分析比对计算结果与标准值。确定压缩空气站的能效等级。

评价方法与流程初步评估收集设备清单、运行记录和历史能耗数据。了解系统基本情况和运行特点。详细评估现场测试数据采集与分析。确定关键性能参数，计算能效指标。最终评估汇总分析结果，出具能效评估报告。提出改进建议，确定能效等级。

压缩机选型与优化压缩机类型选择螺杆式：运行稳定，效率较高活塞式：适合小型系统，压力高离心式：适合大型系统，效率高排气量与功率匹配压缩机排气量应与用气量相匹配。避免排气量过大造成能源浪费。避免排气量过小导致频繁启停。变频技术应用采用变频压缩机可节约10-35%的能耗。变频技术能根据用气量自动调节转速。提高系统整体运行效率。

储气罐选型与布置容量确定储气罐容量应根据系统用气量和用气特性确定。容量过小无法平衡用气波动。容量过大会增加不必要的投资。安装位置储气罐宜靠近压缩机排气口安装。合理布置可减少管路压降。考虑日常维护和安全需求。稳定作用储气罐能有效稳定系统压力。减少压缩机启停次数。延长设备使用寿命，降低能耗。

干燥机选型与优化干燥机选型应考虑压缩空气质量要求。冷冻式干燥机能效高，适合一般工业用气。吸附式干燥机干燥度高，能耗较大。控制合理露点可避免能源浪费。典型工业应用露点控制在2-10℃。特殊应用可能需要更低露点。

过滤器选型与维护0.5%能耗增加过滤器每增加0.1bar压降，系统能耗增加约0.5%3过滤精度常用过滤器精度等级，对应不同的应用场景0.3bar更换阈值过滤器压降超过该值时应及时更换

管道设计与优化管道材质与口径选择合适的管道材质和口径。不锈钢、铝合金管道耐腐蚀性好。口径应满足流速要求，降低压力损失。布置原则管道走向应简洁明了。采用环状布置可均衡压力。避免过多弯头和拐角，减少压降。管道保温室外或温差大的环境中采取保温措施。减少冷凝水产生，降低能量损失。延长管道使用寿命。

泄漏检测与修复管道连接处软管和接头阀门和调节器气动设备其他部位压缩空气系统泄漏是主要能源浪费源。一个典型工厂的泄漏率约为20-30%。采用超声波检测仪可高效发现泄漏点。

控制系统优化压力控制精确控制系统压力。降低1bar压力可节约7%能耗。流量控制实现按需供气。避免产生多余压缩空气。远程监控实时监测系统运行状态。及时发现异常并处理。智能调度多台压缩机智能调度。根据负荷变化优化运行模式。

余热回收利用余热来源压缩机产生的热量约占输入能量的80-95%回收方式热水系统、厂房采暖、工艺用热等经济效益可回收50-80%的输入能量投资回收期典型投资回收期1-3年

冷却系统优