低品位钨矿物原料化学选矿法处理流程.docx

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低品位钨矿物原料化学选矿法处理流程

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低品位钨矿物原料化学选矿法处理流程

摘要:低品位钨矿物原料具有丰富的钨资源,但由于品位低,直接冶炼成本高,经济效益差。本文针对低品位钨矿物原料,研究了化学选矿法处理流程,包括原料的预处理、浸出、沉淀、洗涤、干燥等步骤。通过实验优化了各工艺参数,提高了钨的回收率。实验结果表明,该方法具有较高的经济效益和环保效益,为低品位钨矿物原料的综合利用提供了新的思路。

钨作为一种重要的战略金属,广泛应用于电子、电器、航空航天等领域。随着全球钨资源的日益枯竭,低品位钨矿物原料的开发利用成为当前钨资源利用的重要方向。然而,低品位钨矿物原料品位低,杂质含量高,直接冶炼难度大,经济效益差。化学选矿法作为一种有效的处理方法,近年来在钨矿物原料处理中得到广泛应用。本文针对低品位钨矿物原料,研究了化学选矿法处理流程,旨在提高钨的回收率和经济效益。

一、1.低品位钨矿物原料概述

1.1低品位钨矿物原料的特点

(1)低品位钨矿物原料在钨资源储量中占据较大比例,但由于其品位低,直接进行冶炼加工的经济效益不高。这类原料通常含有较高的杂质,如铁、硅、铝等,这些杂质的存在会影响钨的提取和产品质量。据统计,全球已探明的钨资源中,低品位钨矿物原料约占70%以上,其中品位低于0.5%的原料更是占据了相当大的比例。以我国某钨矿山为例,其低品位钨矿物原料的钨品位仅为0.35%,而杂质含量高达10%以上。

(2)低品位钨矿物原料的矿物组成复杂,常含有多种钨矿物,如白钨矿、黑钨矿、辉钨矿等。这些钨矿物之间往往共生,且分布不均匀,给钨的提取带来了较大难度。此外,低品位钨矿物原料的粒度大小不一,细粒级矿物较多,这增加了分离和提纯的工艺复杂性。例如,某低品位钨矿物原料中,白钨矿的粒度主要集中在0.074mm以下,占比超过60%,而黑钨矿的粒度则相对较粗,主要集中在0.1-0.5mm之间。

(3)低品位钨矿物原料的开采难度较大,往往位于深部或复杂地质条件中,这使得开采成本较高。同时,低品位钨矿物原料的加工难度也较大,需要采用先进的选矿工艺和设备。在选矿过程中,不仅要提高钨的回收率,还要尽可能降低能耗和污染。以我国某钨矿山为例,其低品位钨矿物原料的开采成本约为60元/吨,而选矿加工成本约为80元/吨。这不仅增加了企业的生产成本,也对环境造成了较大压力。因此,如何有效处理低品位钨矿物原料,提高钨的回收率和资源利用率,成为钨工业发展的重要课题。

1.2低品位钨矿物原料的分类

(1)低品位钨矿物原料的分类可以根据其钨品位、矿物组成、粒度分布等特征进行划分。首先,按钨品位可分为低品位钨矿物原料和高品位钨矿物原料,其中低品位钨矿物原料的钨品位通常低于0.5%。其次,按矿物组成可分为单一钨矿物原料和复合钨矿物原料,单一钨矿物原料主要指以白钨矿或黑钨矿为主,而复合钨矿物原料则含有多种钨矿物。

(2)在粒度分布方面,低品位钨矿物原料可分为细粒级、中粒级和粗粒级。细粒级原料的粒度通常小于0.074mm,中粒级原料的粒度在0.074mm至0.5mm之间,粗粒级原料的粒度则大于0.5mm。不同粒度的原料在选矿工艺和设备选择上有所差异。此外,根据原料的成因,低品位钨矿物原料可分为内生钨矿物原料和外生钨矿物原料,内生钨矿物原料主要指火山岩、花岗岩等地质环境形成的钨矿物,外生钨矿物原料则主要指沉积岩、变质岩等地质环境形成的钨矿物。

(3)根据原料的地理分布,低品位钨矿物原料可分为国内低品位钨矿物原料和国外低品位钨矿物原料。国内低品位钨矿物原料主要分布在我国南方地区,如江西、湖南、广东等地;国外低品位钨矿物原料则分布在全球多个国家和地区,如非洲、中亚、南美等地。不同地区的低品位钨矿物原料在矿物组成、粒度分布等方面存在差异,这为钨资源的开发和利用提供了多样化的选择。

1.3低品位钨矿物原料的开发利用现状

(1)目前,全球钨资源储量逐年减少,低品位钨矿物原料的开发利用成为钨工业发展的重要方向。随着我国经济的快速发展和钨资源需求的不断增长,低品位钨矿物原料的开发利用得到了政府和企业的高度重视。据统计,我国已探明的钨资源储量中,低品位钨矿物原料占比超过70%。近年来,我国在低品位钨矿物原料的开发利用方面取得了显著进展,钨的年产量已从2000年的约2.5万吨增长到2020年的约4.5万吨。

以我国某大型钨矿山为例,该矿山通过引进先进的选矿技术和设备,对低品位钨矿物原料进行了有效开发利用。通过采用浮选、重选、磁选等联合选矿工艺,该矿山将低品位钨矿物原料中的钨品位从0.35%提高到了0.75%,实现了资源

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