锅炉制粉系统—磨煤机（锅炉原理）.pptx

低速磨煤机

低速磨煤机钢球筒式磨煤机（单进单出）结构中大圆筒：长3~10m，2~4m锰钢护甲两端中空轴钢球：直径25~60mm

低速磨煤机工作原理：圆筒旋转，带动钢球运动撞击、挤压、研磨煤和热风从一段进入，另一端出风粉混合物，干燥磨煤同时进行

低速磨煤机双进双出钢球筒式磨煤机结构左右对称螺旋输煤器空心圆管特点：两端进，两端出

低速磨煤机双进双出钢球筒式磨煤机结构左右对称螺旋输煤器空心圆管特点：两端进，两端出原煤热风原煤风粉

低速磨煤机影响因素（1）筒体转速临界转速最佳转速远远小于临界转速接近临界转速远远大于临界转速

低速磨煤机影响因素（2）护甲作用：耐磨、耐撞材料：锰钢要求：增大护甲与钢球之间的摩擦，减少二者速度差形状：波浪形、阶梯形、锯齿形

低速磨煤机影响因素（3）钢球充满系数ψ指筒内钢球容积占筒体容积的百分数通常范围Ψ=10~35%钢球充满系数与磨煤出力的关系钢球充满系数与磨煤电耗的关系钢球充满系数增大，磨煤出力增大，电耗增大最佳钢球充满系数（制粉单位电耗最小）

低速磨煤机影响因素4）筒体通风量通风的作用：干燥煤粉；将煤粉带出磨煤机过小：细粉多，出力下降，磨煤电耗大过大：煤粉过粗，通风电耗大最佳通风量：保证一定磨煤出力和煤粉细度的条件下，磨煤电耗和通风电耗之和最小时的通风量单进单出磨煤机的最佳通风量可由经验公式计算得到，因常用于中储式制粉系统，运行中始终保持最佳通风量。双进双出磨煤机多用于直吹式制粉系统，因此通风量是随磨煤机出力变化的。

低速磨煤机影响因素4）筒体通风量通风的作用：干燥煤粉；将煤粉带出磨煤机过小：细粉多，出力下降，磨煤电耗大过大：煤粉过粗，通风电耗大最佳通风量：保证一定磨煤出力和煤粉细度的条件下，磨煤电耗和通风电耗之和最小时的通风量单进单出磨煤机的最佳通风量可由经验公式计算得到，因常用于中储式制粉系统，运行中始终保持最佳通风量。双进双出磨煤机多用于直吹式制粉系统，因此通风量是随磨煤机出力变化的。

低速磨煤机影响因素4）筒体通风量双进双出磨煤机通风量是随磨煤机出力变化的原则：始终保持风煤比一次风量=通风量+旁路风量低负荷时增加旁路风量，防止出现煤粉在管道沉积现象

低速磨煤机单进单出球磨机的优点和缺点①煤种适应性好，可磨制无烟煤；②能磨制冲刷磨损指数Ke3.5的煤；可在运行中添加钢球③能磨制高水分煤；干燥通风同时进行，干燥能力强④对煤种“三块”（石块、木块、铁块）不敏感；⑤结构简单、可靠性高、易维修；⑥设备庞大、投资高、运行电耗高、金属磨损量大、噪音大一般在其它磨煤机不能应用的场合才选用

低速磨煤机双进双出钢球磨煤机优点①可靠性高，可用率高②出力稳定③维护费用低，维修简便④煤种适应性强⑤储粉能力强，负荷反应能力快⑥能保持一定的风煤比

高速磨煤机

高速磨煤机风扇磨煤机目前国内使用的主要高速磨煤机结构与风机相似叶轮、叶片和蜗壳内的耐磨护板均为锰钢制造分离器安装在叶轮上方

高速磨煤机工作原理从磨煤机入口进入的高温介质和原煤被高速旋转的叶轮带动一起旋转，并被抛向外壳内的护板，叶片、叶轮与煤粒摩擦，煤粒与护板以及煤粒之间的撞击将煤粉碎高温介质的进入使水分较高的强塑性褐煤自动破碎。

高速磨煤机特点本身就是排粉风机结构简单、体积小、金属消耗少混合强烈、干燥能力强可配用高温烟气做干燥剂叶轮、叶片和护板磨损快，检修周期短，运行费用高更换备用部件所用时间短适用煤种非常适用Ke3.5、水分35%的软褐煤和木质褐煤

磨煤机的分类

磨煤机分类?

中速磨煤机

中速磨煤机MPS中速磨煤机MPS为德文磨煤机、摆动式磨辊、磨盘的缩写结构下部：基座和减速机中部：磨煤机本体凹槽滚道的碗式磨盘摆动式轮胎形磨辊加载装置：压力托架（上磨环）、弹簧、加载弹簧架磨盘外围是旋转叶片的风环磨盘下面是风室上部：分离器

中速磨煤机MPS中速磨煤机工作原理电动机通过减速机构带动磨盘旋转液压装置通过加载弹簧架、弹簧、上磨环将压力向下施加于磨辊原煤由上部中心的落煤管进入磨煤机，落到磨盘中间，在离心力的作用下原煤被甩到磨辊下被磨碎，热风由磨盘下的热风室通过风环进入磨煤机，将煤粉一边干燥一边带入分离器，合格的煤粉进入锅炉燃烧，不合格的煤粉落回磨煤机重磨。石子煤通过风环落入风室，由刮板刮入石子煤箱

中速磨煤机MBF中速磨煤机结构与MPS基本相似主要区别无压力托架（上磨环）、弹簧、加载弹簧架每个磨辊配有单独的加压载荷装置工作原理与MPS基本相同

中速磨煤机RP（HP）碗形磨煤机HP磨结构下部：基座和减速机中部：磨煤机本体上部：分离器HP碗形磨是RP磨的改进型，二者结构相似HP碗形磨是RP磨结构主要区别传动装置：RP磨蜗轮蜗杆，HP磨伞型齿轮每个磨辊配有单独的加压载荷装置

中速磨煤机HP磨结构HP磨结构与MPS磨主要区别磨盘：HP磨浅碗型，MPS磨圆弧形凹槽磨辊：