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河南星辰科技实业有限公司燃气安装燃气管道镁合金牺牲阳极的阴极保护材料施工

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燃气管道镁合金牺牲阳极的阴极保护材料施工

技术部：薛淑芳

技术部：薛淑芳

在燃气管道镁合金牺牲阳极的阴极保护材料施工中，需严格遵循材料选用、安装规范及测试维护等关键环节，以下为具体施工要点：

一、材料准备与检查

阳极材料：镁合金牺牲阳极具有高驱动电压、低电流效率、理论容量大、极化率低的特点，适用于高电阻率介质。其常用规格包括MG-4（阳极芯裸重4±0.2kg，规格350×(75+85)×80mm）、MG-8（阳极芯裸重8±0.2kg，规格700×(75+85)×80mm）、MG-11（阳极芯裸重11±0.3kg，规格700×(90+100)×90mm）、MG-14（阳极芯裸重14±0.3kg，规格700×(100+110)×105mm）、MG-22（阳极芯裸重22±0.5kg，规格700×(130+150)×125mm）等。施工前需检查阳极的合格证、装箱单是否齐全，确保阳极质量可靠，符合设计要求，检查阳极引线是否完整无破损，阳极在填料袋中是否居中。

填包料：可选用石膏粉、膨润土、无水硫酸钠混合物等，以改善阳极周围的环境条件。填包料的选择应考虑与阳极的兼容性、导电性、保湿性、化学稳定性和使用环境等因素。

其他材料：准备棉布袋、铜芯电缆、铝热焊工具、砂纸、丙酮或无水乙醇等。电缆需确保连接牢固且导电良好，以便电子能够在阳极与管道之间顺利流动，形成有效的电回路。

二、现场勘查与设计

土壤电阻率测试：了解土壤电阻率、地下水位等参数，以确定阳极的数量、布置方式和安装深度。镁阳极适用于电阻率在15欧姆·米到150欧姆·米的土壤或淡水环境，一般不应用于土壤电阻率小于10欧姆·米的环境。

管道信息收集：明确天然气管道的尺寸、材质、防腐层状况等，为牺牲阳极的选型和布置提供依据。

阳极布置设计：根据管道的长度、直径、防腐层状况等计算所需镁合金阳极的数量。阳极应均匀分布在管道周围，一般每隔一定距离（如几百米，根据实际情况而定）设置一个阳极，以确保管道得到全面的保护。

三、施工流程

开挖阳极坑：在规定位置按设计要求开挖阳极坑，阳极坑应挖设在管道两侧或周围，水平距离管道外壁1-3米，最小不宜小于0.5米。阳极坑的大小和深度应根据阳极的尺寸和埋设要求来确定。

阳极预处理：清除阳极表面的污垢、油脂和其他杂质，使阳极表面呈现金属光泽，确保阳极与土壤紧密接触。

电缆焊接：在管线的正上方开一个圆孔并露出金属管壁，清理干净表面的油污、底漆还有氧化膜，将阴极电缆的铜芯用铝热焊剂焊接到管道上。在焊接处涂上热熔胶烘烤后用补伤片覆盖焊点处，再对管道包覆一道热收缩带，以保证焊接处的防腐性能。

阳极安装与连接：将预处理好的镁合金牺牲阳极放入阳极坑中，使用适当的螺栓和螺母将阳极固定在坑槽中，避免阳极因土壤移动而松动或移位。将各阳极引出电缆与阳极共用电缆采用机械连接，焊接后用热熔胶完全封固，烘烤后用电缆专用热收缩套密封。

填充填包料：在阳极周围填充适量的填包料，填充过程中要确保填包料均匀分布，紧密包裹阳极。

回填与测试桩安装：向阳极坑中浇水，将镁阳极浸透，经检查后回填。将阴极电缆、阳极电缆和参比电极电缆分别连接到测试桩中的接线端子上。测试桩连接方式分电位测试桩和电流测试桩两种，全部采用涂塑钢管测试桩。将电缆用铝热焊连接到管道上，焊点进行防腐处理后通过测试桩底部引到接线板的接线端子上。待全部检查合格后，测试桩底部现场浇注C15混凝土固定，测试桩铭牌安装按要求进行，并标注编号、里程和桩型，铭牌正面与测试门在同一侧，要面对地床的方向。

四、测试与维护

保护电位监测：定期测量天然气管道的电位，确保其处于被保护的电位范围内（一般在-0.85V到-1.2V之间，相对于铜/硫酸铜参比电极）。如果电位异常，可能表示牺牲阳极消耗殆尽或连接出现问题，需要及时检查和处理。

阳极消耗检查：定期检查牺牲阳极的消耗程度，可以通过测量阳极的剩余尺寸或重量来判断。当阳极消耗到一定程度（如剩余厚度不足原始厚度的1/3或剩余重量减小到一定程度时），需要及时更换新的阳极。