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任务七：车削螺纹锥销国家优质高职院校

国家优质高职院校【任务目标】1、能正确转动小托板车削外圆锥2、能正确安装螺纹车刀3、掌握螺纹车削步骤车削螺纹

国家优质高职院校【教学条件及准备】1、教学场地整洁、明亮，无与操作无关的障碍物。2、学生需穿好工作服、工作鞋；应男女生长发者还需戴上工作帽。3、共24台车床，每台车床准备工具箱一个4、φ30mm，长82mm的45号钢每人一件。5、螺纹锥销评估工艺图。

国家优质高职院校【实操操作】一、加工图纸分析

国家优质高职院校一、加工图纸分析1、毛坯材料为长度82mm、直径为30mm的45号钢圆棒。2、从图样可知如图所示，该锥销由M24×1.5的三角螺纹长20mm和φ28长36mm的圆柱以及长24mm锥度1:3的锥体组成，根据锥度计算锥角为，因此小托板转过的角度，即斜角。3、图中外圆的尺寸公差是±0.06mm。总长的公差为±0.2mm。台阶长度为自由公差。4、所有表面的粗糙度均取Ra3.2μm。5、螺纹端面倒角1.5x45°。

国家优质高职院校二、操作前安全措施1、检查车床各手柄是否放在正确的位置；2、将高低挡手柄置于空位；3、准备好所需的工具、量具和防护用品。

国家优质高职院校三、技能训练要求1、能合理组织工作位置，掌握正确的操作姿势。2、用手动进给均匀移动大拖板、中拖板、小拖板按图样要求车削工件。3、掌握正确使用量使用的刀具、量具和辅助工具的方法。4、掌握试刀、试切削的方法，控制外圆尺寸。5、掌握切槽的方法和尺寸控制。6、遵守操作规程，养成文明生产、安全生产的良好习惯。

国家优质高职院校四、零件加工步骤1、夹坯料伸出约65mm左右，校正，夹紧。2、车削端面（这一步只要求将端面车平即可，保证端面粗糙度要求）。3、车削φ30mm外圆至φ28mm长度大于60mm长（保证外圆精度要求）。4、逆时针转动小托板约9°13′车削锥体，保证长度24，角度9°13′。5、掉头夹φ28外圆，工件伸出35mm-40mm左右，校正，夹紧。

国家优质高职院校四、零件加工步骤6、车削端面，取总长80mm。7、粗车外圆约φ28mm至接刀处。8、在工件上刻大约20mm长的线痕（一般刻线在19.5mm左右）。9、粗车外圆至刻线痕处，保留精车余量0.3mm-0.5mm左右。10、精车台阶20。11、精车小外圆24mm,保证台阶清角。12、切宽4mm,深1.5mm的槽。13、倒角1.5×45°。14、车削M24×1.5螺纹，完成加工。

国家优质高职院校五、实操训练的注意事项1、第一段φ28外圆长度要大于60长。2、掉头车总长需卸下测量。3、车削螺纹的转速不易过高。4、开合螺母需按到底（如未按到底，车削出来的螺纹会乱牙，应在进入切削之前立马提起开合螺母重新按下）。

国家优质高职院校五、实操训练的注意事项5、螺纹刀需停在退刀槽里（如提前提起开合螺母，严禁立即按下补刀，应先退中托板再退床鞍，按照原来的刻度重新走一刀）。6、使用游标卡尺测量零件时，松紧程度要适当；车床未停稳不能测量工件。7、转动刀架时应防止车刀与零件、卡盘相撞。8、清除铁屑时要先停车，不能用手拉铁屑。9、带好防护眼镜。

国家优质高职院校六、整理工具、量具等用品、清扫车床和工位、

关闭电源，对设备进行维护和保养