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粘土湿型砂培训

目

CONTENTS

录

02

粘土湿型砂原材料与配方

01

粘土湿型砂基本概念

03

粘土湿型砂生产工艺流程

04

粘土湿型砂性能检测与评价

05

粘土湿型砂常见问题及解决方案

06

粘土湿型砂行业发展趋势与前景

01

粘土湿型砂基本概念

定义

粘土湿型砂是一种以粘土为粘结剂，加入适量的水和其他添加剂，经过混合、练泥、成型、干燥等工艺制成的砂型材料。

分类

根据粘土含量和砂粒大小，粘土湿型砂可分为高强度型、中强度型和低强度型等多种类型。

定义与分类

特点与优势

粘结力强

粘土湿型砂具有较高的粘结力，使得砂型具有较高的强度和稳定性，能够满足铸造工艺的要求。

溃散性好

粘土湿型砂在高温下易于溃散，有利于铸件的落砂和清理。

成本低廉

粘土湿型砂的原材料来源广泛，价格相对较低，适合大规模工业化生产。

环保可持续

粘土湿型砂的生产和使用过程中不会产生有害物质，对环境无污染，且可回收利用。

铸造行业

粘土湿型砂是铸造行业的重要原材料之一，用于制作各种砂型、砂芯和铸模等。

冶金行业

粘土湿型砂可用于冶金行业中的熔炼和浇铸工艺，作为耐火材料和隔热材料使用。

建筑行业

粘土湿型砂可用于建筑材料的制备，如制作轻质隔墙板、砌块等。

其他领域

粘土湿型砂还可用于环保、化工、农业等领域中的吸附、过滤、载体等用途。

应用领域及作用

02

粘土湿型砂原材料与配方

选择高纯度、细腻度好的粘土，保证湿型砂的强度和可塑性。

选用粒度适中、分布均匀的石英砂，提高湿型砂的耐火性和透气性。

选用干净、无杂质的水，避免影响湿型砂的性能和稳定性。

根据需要添加适量的膨润土、石灰石等添加剂，以调节湿型砂的性能和成本。

原材料选择与质量控制

粘土

石英砂

水

添加剂

性能优先

根据湿型砂的使用要求，确定各原材料的比例，确保湿型砂具有足够的强度、可塑性、耐火性和透气性。

成本控制

在满足性能要求的前提下，尽量降低原材料成本，提高湿型砂的经济性。

稳定性考虑

确保湿型砂在运输、储存和使用过程中性能稳定，不出现分层、结块等现象。

配方设计原则及方法

采用高比例的石英砂和粘土，加入适量的膨润土，以提高湿型砂的强度和可塑性。

高强度湿型砂

增加石英砂的比例，减少粘土的含量，同时加入一定量的石灰石，以提高湿型砂的透气性和耐火性。

透气性湿型砂

在保证湿型砂性能稳定的前提下，适当调整各原材料的比例，降低原材料成本，提高湿型砂的经济性。

经济型湿型砂

典型配方案例解析

03

粘土湿型砂生产工艺流程

原料准备与混合技术

粘土选取与处理

选择高纯度、细腻度适中的粘土，并进行加工处理，去除杂质，提高原料质量。

添加剂配方

混合工艺

根据湿型砂的性能要求，选择合适的添加剂，如粘结剂、增强剂、耐火材料等，并确定合理的配方比例。

采用高效混合设备，将粘土、添加剂和水进行充分混合，确保各组分分布均匀，提高湿型砂的性能。

成型方法

采用合理的干燥工艺和设备，控制干燥速度和温度，避免湿型砂出现开裂、变形等缺陷。

干燥工艺

检测与调整

在成型和干燥过程中，对湿型砂进行检测和调整，及时发现并解决问题，确保产品质量。

根据产品要求，选择合适的成型方法，如压制成型、注射成型等，确保湿型砂的密实度和形状尺寸符合要求。

成型与干燥过程控制

烧结原理

烧结是湿型砂制备过程中的重要环节，通过高温作用使湿型砂中的粘土颗粒发生粘结和致密化。

烧结设备

烧结参数

烧结工艺及参数调整

选择合适的烧结设备，如烧结炉等，确保烧结过程的顺利进行。

根据湿型砂的原料特性、成型方式和产品要求，制定合理的烧结参数，如烧结温度、时间、气氛等，并进行严格控制，以获得理想的烧结效果和产品性能。

04

粘土湿型砂性能检测与评价

常规性能指标介绍

湿强度

反映湿型砂在受到压力时抵抗变形和破裂的能力。

透气性

湿型砂孔隙度的大小，影响铸件表面质量和浇注时气体的排出。

紧实率

湿型砂在紧实状态下的体积与松散状态下的体积之比，影响铸件的尺寸精度和表面粗糙度。

韧性

湿型砂抵抗外力冲击和振动的能力，防止铸件产生缺陷。

湿强度测试

采用压力试验机，在规定条件下对湿型砂进行压制，测量其抗压强度。

透气性测定

采用透气性测定仪，通过测量一定时间内气体通过湿型砂试样的量来评定其透气性。

紧实率测定

利用紧实率测定仪，通过振动和压实的方式，测量湿型砂紧实后的体积。

韧性测试

采用冲击试验机，对湿型砂进行冲击试验，以评估其韧性。

检测方法与设备使用说明

根据铸件材质和工艺要求，确定湿型砂的最低湿强度值，以保证铸件质量。

根据铸件结构和浇注工艺，设定透气性的上下限，避免铸件产生气孔和粘砂缺陷。

根据铸件尺寸精度和表面粗糙度要求，确定紧实率的合理范围。

根据铸件在使用过程中可能受到的冲击和振动情况，确定湿型砂的最低韧性要求，防止铸件开裂和损坏