大米加工厂各机器操作专项规程.pdfVIP

来料验收操作规程

(1)进入车间加工原料，包含水稻、大米

等。确定来料品种数量。

(2)索要该批物料最新(3日内)品质检验

汇报。

(3)必需时对来料送检验所进行品质检验,

尽到原料质量管理方面责任

(4)生产计划中原料要求进行比对，确

定是否为所需原料，如有差异，应通知车间

责任人按要求处理。

(5)通知上料人员上料时间上料口位置。

卸料操作规程

1.确保过秤后物料安全运至上料口O如有

散落，应要求运输工人立即收回；如有影响

物料品质原因（如淋雨等）时，应立即中止

运输。

2、检验并清除卸料作业区内有影响物料

品质原因，要求卸料过程在卸料区内完成。

3、检验运输散积物料车辆，确定车内物

料已全部卸完；检验袋积物料空包装物，确

定袋内物料已全部倒出。

4、整理卸料过程中散落物料，并全部投

入到上料口。

5、办理物料交接手续。

清理操作规程

1.固定设备，确保设备在使用过程中不发生移动。

确保设备出料口对准上仓设备进料口，且不会发生刚

性接触。

2、检验初清筛滚筒筛面，去除筛面上杂质。

3、检验初清筛滚筒筛面，筛面应无破损，如有破

损应立即更换更（换方法参阅《设备维修维护手册》）。

4、下杂口挂好接料袋，确保杂质不外漏。

5、点开启电机，观察设备运转情况。如有异常，

按《设备维修维护手册》检验并排除故障。

6、开启电机，设备运转1分钟后开始给料。

7、设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，

再关停设备，按《设备维修维护手册》检验并排除故

障。

8、下杂袋满了要立即更换。

9、立即清理洒漏物料•，停料后，设备要继续运转

2分钟再关机。

10、清除滚筒筛面上杂质。

上仓操作规程

1、确定输送设备出料口对准指定料仓。

2、点开启电机，观察输送设备运转情况。

如有异常，按《设备维修维护手册》检验并

排除故障。

3、开启电机，设备运转1分钟后开始给

料。

4、设备使用过程中，如有异常，应先停

止给料，再关停设备，按《设备维修维护手

册》检验并排除故障。

5、停料后，设备要继续运转2分钟后再

关机。

1.大米生产

大米生产操作步骤

初清一清理T去石一碧谷一谷糙分离厚度分级T调质T碾米T白米分级一色选T抛光T

II

壳粉碎一壳粉包装长度分级

精选一大米包装

振动筛初清操作规程

1、检验振动筛上、下层筛面，去除筛面上杂质。

2、检验振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应

立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。

3、检验振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。

4、检验振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。

5、检验振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。

6、大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。

7、开启设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、

晃动现象或非正常响声，应立即停机，按《设备维修维护手

册》检验并排除故障。

8、打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛

面。调好后，必需用销紧螺母紧固匀料板轴。

9、注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即

停机，按《设备维修维护手册》检验筛面情况。

10、上层筛面杂质最少每1小时清理一次，下杂袋满了要立

即更换。

11、给料停止后，设备继续运转2分钟后再停机。

12、设备长时间不运转，按《设备维修维护手册》拆下上、

下层筛面完全去除杂质，并检验筛面是否有破损。

13、要常常打扫机器周围卫生，以确保文明生产要求。

振动筛清理操作规程

1、检验振动筛上、下层筛面，去除筛面上杂质。

2、检验振动筛上、下层筛