GB∕T15605-2024粉尘爆炸泄压指南.pptxVIP

GB/T15605-2024粉尘爆炸泄压指南这是由国家安全生产标准化技术委员会编制、应急管理部监督的工业粉尘爆炸防护核心技术标准。本指南提供全面防护措施，确保工业安全生产。作者：

标准背景与意义提升防爆技术增强工业生产安全性能保护设备安全延长设备使用寿命保障人员安全减少工伤事故发生本标准旨在防止工业生产中的粉尘爆炸事故。通过系统化的防护措施，保障工作人员安全和设备完整。

标准适用范围适用场景一般工业粉尘环境可燃性粉尘场所不适用情况有毒、腐蚀性粉尘火炸药和含能材料主要行业木材加工厂粮食加工厂化工企业本标准主要适用于常见工业粉尘环境。针对可燃性粉尘提供安全防护指导，不包括特殊有害物质。

粉尘爆炸基本概念爆炸形成条件可燃粉尘、氧气、点火源同时存在，且粉尘达到爆炸浓度粉尘云浓度临界值每立方米空间中达到爆炸下限的粉尘量点火源类型电火花、热表面、机械摩擦、明火等危险区域划分基于粉尘出现频率和持续时间进行区域安全等级分类粉尘爆炸需满足特定条件。了解这些基本概念，是有效预防爆炸事故的关键。

粉尘爆炸危险性评估评估参数测量方法安全意义爆炸下限浓度标准测试装置确定危险浓度阈值爆炸压力指数压力测量系统衡量爆炸破坏力最大爆炸压力密闭容器试验设计泄压装置基础爆炸传播速度高速摄影分析评估爆炸扩散风险通过科学评估粉尘爆炸参数，可以确定防护措施的设计标准。精确测量是安全保障的基础。

爆炸泄压原理压力累积爆炸初期压力快速上升泄压启动达到设定压力时泄压装置启动压力释放通过预设通道释放爆炸压力设备保护降低内部压力，保护设备完整性爆炸泄压是通过控制释放爆炸压力，防止设备破裂。正确设计泄压系统是防护的核心。

泄压设计基本要求泄压装置选型根据粉尘类型和爆炸参数选择合适泄压装置安装位置与角度确保安全泄压方向，避免人员密集区结构强度计算确保支撑结构能承受泄压冲击力材料选择标准根据环境条件选择合适泄压材料泄压设计必须全面考虑多种因素。科学选型和精确计算是确保泄压装置有效性的关键。

泄压装置类型破裂片泄压预设压力下破裂的薄膜装置，一次性使用，更换简便，响应快速爆炸门泄压机械铰链设计，可重复使用，维护成本低，适合频繁操作环境泄压板panels轻质材料制成，安装灵活，面积大，适用于大型设备不同类型泄压装置各有优势。选择应基于具体工况、经济性和维护便利性。

泄压计算方法收集基础数据获取粉尘爆炸参数、设备体积、最大耐压等关键信息应用计算公式使用标准规定的泄压面积计算公式，考虑安全系数泄压效率评估分析不同形状、位置泄压装置的实际效率验证与优化通过模拟或小型试验验证计算结果，必要时调整优化科学的泄压计算是安全设计的基础。精确的数据和合理的安全系数是确保计算可靠性的关键。

防爆构建设计结构强度计算基于最大爆炸压力，计算墙体、支撑和连接件所需强度。考虑动态载荷和安全系数。静态承载分析动态冲击评估疲劳寿命计算支撑系统设计设计能承受爆炸冲击的支撑结构。考虑振动和热膨胀因素。抗震支架设计热应力分析材料选择标准安全距离设定确定泄压口与周围设备、人员活动区的安全距离。考虑泄压方向和爆炸冲击波。冲击波计算飞射物风险评估疏散通道规划防爆构建设计需整体考虑各组成部分。结构强度和安全距离是防护体系的重要环节。

点火源控制电气火花使用防爆电气设备，定期检查线路静电放电接地系统设计，防静电材料使用机械摩擦设备润滑维护，轴承温度监控热表面高温设备隔热，温度限制控制明火作业严格作业许可，区域隔离措施有效控制点火源是预防粉尘爆炸的首要措施。多层次防护策略可显著降低爆炸风险。

粉尘预防措施清洁系统设计集中式吸尘系统，定期清洁程序，防止粉尘积累通风与除尘技术局部排风系统，粉尘收集设备，保持空气清洁粉尘浓度控制在线监测系统，自动报警装置，保持浓度低于爆炸下限粉尘积聚风险管理定期检查，隐患排查，完善管理制度预防粉尘积累是防爆的基础工作。有效的粉尘控制系统可从源头降低爆炸风险。

静电危害防护10?静电电压阈值超过此电压可能引发粉尘爆炸10Ω接地电阻要求确保有效泄放静电电荷60%最低相对湿度降低静电积累风险的环境湿度2次/年静电检测频率定期检测确保防护措施有效静电是常见的粉尘爆炸点火源。通过接地、湿度控制和防静电材料使用可有效降低风险。

安全检测技术粉尘浓度在线监测实时监测粉尘浓度，低于爆炸下限爆炸压力传感器监测设备内压力变化，及时预警火花探测系统自动识别输送系统中的火花，启动灭火预警与联动机制异常情况自动报警，联动控制系统先进的检测技术是爆炸预防的重要手段。实时监测和自动预警系统可大幅提高安全水平。

不同行业应用不同行业面临的粉尘爆炸风险各有特点。化工、食品加工、农业和矿业等领域需针对性设计防爆措施。

设备选型指南风险评估分析工艺特点和粉尘危险性防爆要求确定根据区域等级确定设备防爆等级认证审查检查设备防爆认证文件综合决策平衡性能、