模块十斗轮堆取料机港口输送机械与集装箱机械课件.pptVIP

四、工况转换1.堆料——取料解开挂钩——大车前开——降下尾部输送机，调整存斗——大车开回——系紧挂钩2.取料——堆料解开挂钩——大车前开——降下尾部输送机，调整存斗——大车开回——系紧挂钩五、特点1.生产率高2.能耗低3.自重轻：单位生产率的重量比装载机轻1/3-1/2。4.投资少5.操作简便6.输送物料受限制：挖取物料的粒度只能是250-300mm以下。六、主要装置1.斗轮装置：斗轮部分+驱动部分驱动部分：液压马达斗轮部分：铲斗+斗轮（1）铲斗装在斗轮体上，有6-12个铲斗，一般要有合理的形状，使其阻力最小。有平口斗、斜口斗、带齿斗。（2）斗轮有格式：适于挖取中小块度的坚硬物料。转速低、效率低、不宜挖粘性物料。无格式：效率高，适于挖取粘性物料。但卸料高度大，卸料装置结构复杂。半格式：性能介于二者之间。结构复杂，应用不如无格式广泛。⑶斗轮的卸料方式①离心卸料：斗轮转速高，故其生产率高。缺点是物流分散，物料卸不干净。故只适于卸干燥流动性好的物料。②重力卸料：斗轮转速较低，但卸料区间大，卸料时间长，物料能卸干净。⑷斗轮在悬臂上的安装⑸安全保护装置浮动配重超负荷限制器：当斗轮一旦发生过载时，浮动配重就沿着导杆向上浮动并碰击行程限位开关，从而发出警报信号或立即切断机构电源，以便停机待查，排除故障。2．悬臂带式输送机它在结构上与一般带式输送机基本相同，区别在于其前后两端部的装料装置上均安装有可以开闭的活动横挡板。3．尾部带式输送机实际上，当堆取料机进行堆料时，其尾部带式输送机几乎就是一台串联在主带式输送机上的卸料车。LOGOPowerBar中国专业PPT设计交流论坛LOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGO港口输送机械与集装箱机械模块十斗轮堆取料机一、概述斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料（矿石、煤、焦碳、砂石）存储料场的堆取作业。主要组成：斗轮机构、前臂架、臂架带式输送机、上部结构、俯仰机构、回转平台、走行机构、门座、回转机构、润滑系统、司机室、防尘系统、尾车、电缆转筒、电气部份等组成。作业方式：堆料和取料。二、堆料作业1.物料由料场胶带经尾车卸到臂架带式输送机上，物料运至斗轮头部一端卸至料场。2.斗轮机堆料方法又分为人工和PLC程序控制两种，人工堆料适用于无规律少量物料的堆放，PLC程序控制适用于有规律大量物料的堆放，其料堆模式为一长条三角形断面料堆。1.取料作业时,斗轮转动，臂架绕回转中心作往复回转运动，斗轮将物料取送到臂架带式输送机上，然后通过安装在回转平台上和门座上的料斗卸到尾车带式输送机胶带上，前臂架每完成一次回转动作，主机前进一个吃料深度约0.482m（额定取料能力为600t/h时）。而后，前臂架反向回转进行下一次取料，取完一工艺料层后，机器返回到另一个工艺料层起点并将斗轮下降（或上升）2600mm（斗轮半径）重复上述动作进行取料作业。一个工艺料层的长度以臂架不碰料堆为依据确定，每个工艺料层的切取可通过人工选好初始点，利用PLC程序控制，直至将这个工艺料层的物料全部取定。三、取料作业LOGOPowerBar中国专业PPT设计交流论坛LOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGOLOGO