《防火防爆技术实务》课件 模块5 建筑防爆技术.pdf

防火防爆技术实务

模块5

建筑防爆技术

CONTENTS

项目1厂房和仓库防爆技术

项目2民用建筑防爆技术

项目1厂房和仓库防爆技术

任务1防爆基本要求的认知

知识点1工业建筑防爆结构要求认知

生产有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式的结构承重结构宜采

用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。有爆炸危险的厂房设置足够的泄压面积，可大大减轻爆炸时

的破坏强度，避免因主体结构遭受破坏而造成人员重大伤亡和经济损失。因此，要求有爆炸危险

的厂房的围护结构有相适应的泄压面积，厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗

爆性能。

框架结构

知识点1工业建筑防爆结构要求认知

泄压设施。常采用的泄压设施有轻质屋面板、轻质墙体和

易于泄压的门、窗等。泄压设施的设计应主要考虑以下因素：

（1）泄压设施需采用轻质屋盖、轻质墙体和易于泄压的门窗，

设计尽量采用轻质屋盖。

（2）在选择泄压面积的构配件材料时，除要求容重轻外，最

好具有在爆炸时易破裂成非尖锐碎片的特性。泄压面最好设置

在靠近易发生爆炸的部位。对于爆炸时易形成尖锐碎片而四面

喷射的材料，不能布置在公共走道或贵重设备的正面或附近。

（3）对于我国北方和西北、东北等严寒或寒冷地区，由于积

雪和冰冻时间长，易增加屋面上泄压面积的单位面积荷载而使框架结构

其产生较大静力惯性，导致泄压受到影响，因而设计要考虑采

取适当措施防止积雪。

项目1厂房和仓库防爆技术

任务2建筑防爆措施的判定

知识点1爆炸危险车间内部的防爆技术

散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲

类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，

应符合下列规定：

（1）应采用不发火花的地面。采用绝缘材料

做整体面层时，应采取防静电措施。

（2）散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面

应平整、光滑，并易于清扫。

（3）厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其

盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃

框架结构

蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且

应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。

知识点2爆炸危险车间生产部位的防爆技术

有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的

泄压设施附近。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。单层厂房中如某一部分

为有爆炸危险的甲、乙类生产，要求甲、乙类生产部位靠建筑的外墙布置，以便直接向外泄压。多层

厂房中某一部分或某一层为有爆炸危险的甲、乙类生产时，要求这些甲、乙类生产部位尽量设置在建

筑的最上一层靠外墙的部位，同时因设置防止流散的措施。

防止流散的措施

知识点3爆炸危险车间控制室的防爆技术

有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。为了保障人员、设备仪表的安全和生产的连续

性，要求这些场所与有爆炸危险的甲、乙类厂房分开，单独建造。有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制

室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔。

当分控制室在受条件限制需与厂房贴邻建造时，须靠外墙设置，以尽可能减少其所受危害。对于不

同生产工艺或不同生产车间，甲、乙类厂房内各部位的实际火灾危险性均可能存在较大差异。

甲乙厂房总控室的设置

知识点4爆炸危险车间安全通道的防爆技术

有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或有

爆炸危险的区域与相邻区域连通处，应设置门斗

等防护措施。

在有爆炸危险的甲、乙类厂房或场所中，有

爆炸危险的区域与相邻的其他有爆炸危险或无爆

炸危险的生产区域因生产工艺需要连通时，要尽

量在外墙上开门，利用外廊或阳台