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船闸工程施工监测与监控措施方案

1施工监测、监控的目的与目标值

颍上船闸系重要的通航建筑物，其建设质量目标是优质工程。为了保证主体工程每一个分部和每一个施工部位的施工过程都处于受控制状态，不出现质量问题且不留下质量隐患，我们将对关键的施工工序、重要的结构、特殊的部位、与工程施工有关的其它必需的内容进行监测或监控。工程开工后，在每一相关部位开工前，将制定详细的监测或监控方案书面材料，报经监理工程师审批后实施。

船闸闸室预应力结构是本工程施工监测、监控的重点项目和部位。船闸闸室预应力结构内力分配比较复杂，对施工过程中各种影响因素的变化非常敏感，理论计算值难以准确反映其内部变化状况，因此，必须对闸室的施工过程实施有效的施工监测、监控，才能确保闸室砼结构内力、变形状态符合设计期望值，不超过砼结构容许的应力和应变值，确保闸室砼结构符合设计要求的质量。

大体积砼结构也是本工程重点监测、监控项目。大体积砼浇筑期间，其内部产生大量水化热在结构内外形成较大的温度梯度，很容易使大体积砼产生裂缝。施工期间及时监测大体积砼内外温度变化状况，适时采取可靠的技术措施，降低温度梯度，确保大体积砼质量。

其它项目的监测、监控同样具有重要的作用。

2信息化施工监控系统

实施测量数据的准确采集、及时传递和分析反馈是施工监测、监控工作有效的保障。根据本工程的施工特点，在工程开工时便建立监测、监控小组，按照需检测的项目布置监测点，采用应力计、应变片、测压管、砼温度计、全站仪、精密水准仪等仪器、仪表进行监测，并选择在监测的最佳时期进行，及时将监测结果记录成表，计算数据，及时上报汇集于监控分析组进行分析，分析成果及时反馈，同时提出改进建议，会同设计、监理及专家组进行研究，确定下一步施工指导方案，以此良性循环下去，使施工质量始终处于可控状态。

3施工监测、监控的项目和内容

本公司详细分析了本工程各部位的结构特点、设计要求、影响因素等，制定以下监测、监控项目和内容。

3.1闸室侧墙预应力张拉前后墙顶变形、变位监测

预应力张拉时，闸室侧墙会产生变形、变位，在闸室侧墙设置观测点，实时监测变形和变位状况，其变形和变位值不允许超过设计和规范规定值。

3.2闸室侧墙预应力钢绞线张拉过程中应力、应变监控

预应力钢绞线张拉时必须进行应力和应变双控，施工过程中实时监测，并计算分析钢绞线张拉时应力和应变的变化状态，制定发生异常时的处理措施。

3.3船闸闸室底板部位应力应变监测、监控

在闸室侧墙浇筑后、墙背回填土前，必须对闸室底板纵轴线位置上表面进行横向拉应力监测；在第一次张拉和第二次张拉过程中及张拉后必须对该位置继续进行监测。

因为从横截面角度看，闸室底板为一弹性地基梁。在侧墙浇筑前，除自重外没有其他荷载。侧墙浇筑后，相当于在地基梁两端各施加了一个集中荷载P1，这时在地基梁中点必然产生一个负弯矩M1，其上表面混凝土产生的拉应力设为σ1。该拉应力量值大小如何，会不会使底板中部表面混凝土产生裂缝？这必须通过应力、应变监测切实予以掌握和控制，防患于未然。

当侧墙浇筑至▽22.0m，墙背填土至▽21.0m，进行闸室第一批予应力钢绞线张拉时，闸室底板轴线部位既增加了填土引起的正弯矩M2，又增加了予应力钢绞线张拉引起的负弯矩M3。这两者分别在底板中部上表面产生压应力σ2和拉应力σ3。上述σ1、σ2、σ3的合应力究竟是拉应力还是压应力？会不会导致底板中部开裂？这也必须通过应力、应变监测切实予以掌握和控制。当侧墙浇筑至▽26.0m，墙背填土至▽25.0m，进行闸室第二批予应力钢绞线张拉时，闸室底板轴线部位既增加了▽21.0m—▽25.0m填土引起的正弯矩M2，又增加了第二批予应力钢绞线张拉引起的负弯矩M3，这两者分别在底板中部上表面产生压应力σ2和拉应力σ3’。上述σ1、σ2、σ3、σ2、σ3’的合应力究竟是拉应力还是压应力？会不会导致底板中部开裂？这也必须通过应力、应变监测切实予以掌握和控制。

上述应力、应变监测的方法是：

首先在每段闸室底板纵轴线上的中心、两端距底板横缝1.0m处共设定3个监测点，然后将这些点处各0.1m2的砼表面打磨平光，再在其上安贴横向应变片，将信号线引接至应力仪，进行定时观测记录。

应力、应变观测仪器既可以作为施工期监测和监控措施，也可以为今后船闸运行期的健康检查提供可靠的依据。

3.4建筑物各主要部位施工过程中的沉降、变形、变位监测

本工程各部位结构体型较大，结构各部位尺寸不一、结构本身的自重不均一、施工期受到的荷载也不同、施工时结构各部位施工高度也不一致，结构的沉降、变形、变位较复杂，有必要进行沉降、变形、变位监测。

根据本工程各部位结构的特点，分别进行以下部位的监测。

1、上、下闸首平面位置的四个角；

2、闸室各段平面位置的四个角；

3、导航墙：两