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基于HMI的PLC温度控制系统的设计

邢台职业技术学院电气工程系师宁

［摘要］本文以某热电厂锅炉温度控制系统为背景，设计了基于PLC的锅炉温度控制系统，采用了位置式PID算法，脉宽调制PWM

方式，运用了粗调和微调的思想，并在不同温度段使用不同的PID参数，使炉膛温度控制在预定范围内，保证锅炉在最佳状态下加

热，保证锅炉的安全、稳定、经济运行。

［关键词］PLCWINCC温度控制PID

0.引言K型热电偶将检测到实际炉温转化为电压信号，经过EM231模拟量输

温度控制在电子、冶金、机械等工业领域的应用非常广泛。由于工入模块转换成为数字量信号并送到中进行调节，控制器

PLCPIDPID

况复杂、参数多变、运行惯性大、控制滞后等特点，它对控制调节器要求输出量转化成占空比，通过固态继电器控制炉子加热的通断来实现对

极高。目前，仍有很多工业企业在用窑、炉等烘干生产线，存在着精度不炉温的控制。如图所示：

1

高、炉内温度均匀性差等问题，达不到工艺要求，造成装备运行成本高，

[1]

产出品质低，严重影响企业的经济效益。随着计算机技术的发展，国内

外对温度控制器进行广泛的研究并取得了巨大的发展。在工业领域中，

A+A-B+B-C+C-D+D-

PLC的可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、功能强大、性价比高等特点

[2]

广泛应用于现代化的工业领域中。目前，作为现场的控制设备，用

PLC

于数据采集与处理、逻辑判断、输出控制；而上位机则是利用HMI软件

完成工业控制状态。这种监控系统充分利用了PLC和计算机各自的特

点，得到了广泛的应用。基于PLC的下位机和完成HMI的上位机相结

合来实现温度自动控制。

1.硬件配置

型号的选型图硬件连接图

PLC1

本温度控制系统选择了德国西门子公司的S7-200系列，该系列的PID控制及参数整定

有、、、、等类型。此系统比例、积分、微分三种控制方式各有独特的作用。比例控制是一种

PLCCPU221CPU222CPU224CPU224XPCPU226

选用，