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顶管施工质量安全保证措施

5.1施工质量技术措施

5.1.1顶管掘进质量控制措施

在工程中顶管司机应严格按照顶管安全操作规程，在不同的地层掘进过程中严格按照施工规范的要求操作，避免出现超挖、欠挖甚至掘进面坍塌的情况。

为了防止顶管机掘进对地面产生有害的沉降和倾斜，防止顶管施工影响范围内的地层开裂和变形，必须规范顶管机操作并选择适当的掘进参数，减小地层损失，将地表隆陷控制在允许的范围内。

1)顶管推进施工

①在顶管推进施工前，应分析所穿越的地层的地质条件，尤其是砂层变化，编制适合顶管推进作业指导书。

②维护开挖面稳定的泥水或加泥材料，其黏度、密度组配等性质，应配合相关地层条件，经试验确定。

③开挖面的压力应视地质、地下水位、临近结构物状况等而设定。④开挖时发现漏泥、流沙、土质恶化、排泥阻塞、开挖面溢水等现象，造成开挖面压力急剧变化而影响开挖面稳定时，应立即停止开挖，采取应急处理措施。

⑤因机械故障停止开挖后，重新开挖前，须探测开挖面状态，如发现松动、崩落等情形，须实施处理后，才能开挖。

⑥因更换刀具、去除障碍物等需要而必须进入开挖面时，开挖面的土水压力应逐渐以压力置换或采取其他维持开挖面稳定的方式，必要时应对开挖面土体实施改良。

⑦推进前须认真分析前两环顶管推进测量报表及地面的地表变形观测资料，从而决定本环推进轴线控制的方法、措施。

⑧实施推进作业不得损坏管节。应避免顶管机体滚动或侧移。注意维持开挖面稳定。

⑨通过主顶油缸的推力及数量推测、测量方法等控制推进。

⑩顶进时，必须逐日记录顶管的运作状况、开挖量等控制状况，以及开挖面压力状

况、路线测量机地表沉陷测量等监测状况。

2)顶管进洞及到达段施工

①在顶管进洞及到达段施工前，根据接收竖井所在位置的地质条件编制详细的顶管进洞作业指导书。

②顶管到达段施工前，必须作好顶管轴线方向传递测量，加强测量作业，确切掌握顶管位置及其与接收竖井的相对关系。

③到达段施工过程中应密切监测附近地层、地面、建（构）筑物等的状况，据以调整推进速度、排渣量推力，避免施工对接收竖井及地层造成过度挤压或松弛作用，致使地层扰动，发生沉陷现象。

④顶管机离洞口封门＜10m时，必须妥善控制顶管推进的土水压力。

5.1.2防水质量控制措施

本防水包括管节自防水、管节接缝防水、嵌缝防水、螺栓孔防水和渗漏处理几项内容。防水的质量验收合格标准为：不得有线流、滴漏和漏泥砂，允许湿渍，要求平面平均漏水量或湿渍不超过设计要求。

所有施工需要的防水材料，进场时必须有质量合格证、检验报告，并且进场后必须抽样送检合格后方可使用。

遇水膨胀橡胶定型制品，在其出厂运输和存放时必须做好防潮措施，在其存放仓库必须按规定做好防水安全措施。当顶管遇各种原因暂停施工时，应对新拼装环处的防水密封垫涂抹缓膨胀剂。

管节端头密封条在粘贴前必须进行界面处理，粘贴面应保持干净、干燥、坚实、平整，保证管节的粘贴质量，对于已损坏的管节必须首先进行修理后方可进行粘贴施工。涂胶的管节密封垫沟槽应满涂，密封贴也应涂胶，即密封垫、沟槽双面涂胶。涂刷工具应用专用工具刀，刀头为锯齿状。涂胶后应凉置一段时间（一般10～15min，但随温度、湿度有变），待手指接触不粘后方可粘贴。管节四个角部的密封垫既不得耸肩，又不得塌肩。密封垫粘好后，严禁歪斜、扭曲现象。管节在粘贴好密封垫12h内，不允许送下井拼装。管节止水条粘贴完成后，必须用蓬布等加以遮盖，防止管节破坏或淋雨。

管节在运输、堆放、翻身、拼装等工作时均应不损坏管节防水槽等关键部分，管节拼装时必须保护防水材料不被破坏，并严防脱槽、扭曲和移位现象的发生，如发现损坏防水材料，轻则修补、重则重新调换，以确保管节接缝防水质量。

防水施工应与其它施工作业，即衬砌制作、衬砌检漏、衬砌堆放、成环拼装、顶管

顶进、回填注浆等配合，共同保证防水效果。

5.2施工质量标准

管节及附件等工程材料的产品质量符合国家有关标准的规定和设计要求；

接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；

接口的焊接质量焊缝无损探伤检验符合设计要求；

管道的管底坡度无明显反坡现象；

管道接口端部无破损，顶裂现象，接口处无滴漏；

管道内线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，修补密实、表面管节；管道无明显渗水和水珠现象；

管道与工作井进出洞口的间隙连接牢固，洞口无渗水漏水；

顶管施工贯通后管道的水平轴线偏差50mm；

顶管施工贯通后管道的内底高程+30，-40；

5.3施工安全技术措施

5.3.1工作井垂直运输安全技术措施

起重机司机必须经过专业培训合格后方可操作起重机；

运行前应检查指令灯、按扭外观是否完好，层门和上下限的电气连锁开关是否正常。

操作开关动作是否正确。正式运行前应空载运行2～