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电子信息技术

基于WinCC的焦化厂落煤监控系统的设计与实现

陕西省轻工业研究设计院工程设计所彭小燕

西安航空职业技术学院电气系李万军

摘要：以实际工程项目为背景，分析了落煤控制系统的工艺需求，介绍了利用WinCC开发上位监控系统的过程。

关键词：监控系统WinCC落煤

一、系统概述监控画面主要实现生产工艺流程的实时监视，设备工作状态

山东兖矿国际焦化有限公司炼焦生产由备煤和落煤控制系统的参数显示和系统故障报警显示，可通过上位机对系统设备进行控

组成，项目选用了典型的基于PC的软PLC控制系统设计方案，该制、系统的参数设定，如落煤之前的备煤系统中配煤比设定，落煤

项目是山东省重点项目。整个控制系统是一个DCS系统，采用了时振动器的运行时间、配煤时PID参数的设置等，同时能进行历史

世界上最先进的焦化技术，系统由各类传感/变送器、PLC系统、数据查询、报警记录查询、报表打印。根据本系统监控界面的总体

上位机、网络交换机、现场总线、电气控制系统及相关上、下位设计，我们分别开发了备煤系统中的配煤和落煤控制监控界面。

控制和管理软件组成。系统通过用户登陆运行后进入落煤控制系统的监控界面，其

二、系统工艺需求分析主要功能包括：

落煤是衔接配煤车间与炼焦车间的一个重要环节。整个落煤控（1）实时显示落煤系统设备运行时的工艺流程。画面中绿

制系统包括落煤称重系统、溢煤回送系统和消防水/污水控制系统。色表示运行，灰色表示停止，当某个阀或者泵出现故障时，变成

落煤称重控制部分主要包括两套相同落煤设备、两台装煤红色，同时画面右上方的报警状态红黄闪烁，并发出声音报警。

车，其中两套相同设备共用一个煤塔，煤塔中有料位计。每套设（2）实时显示系统主要工艺参数。包括煤仓料位、电机电

备包括一组振动器，用于给四个装有料位计的煤斗振煤；一组鄂流值、称重计量值等。

式阀，用于两台装煤车装煤。系统正常运行时对落煤称量斗进行（3）可以在线单击各个泵或阀。其该设备的详细信息将会

两次称重，以获得煤车装煤重量。重量示数通过上位显示。落煤在画面的右上角的小画面中显示，可对单个设备在手动情况下进

称量斗振煤采用定时控制，时间参数通过上位设定。行启停操作。

溢煤回送系统主要包括提升机、传送带以及溢煤斗入口和出（4）可在画面中进行画面转换。如点击画面右下角历史数

口的电动阀设备。系统获得溢煤槽“输煤允许”后依次启动提升机据查询按钮、系统运行控制按钮、系统参数设定按钮、用户登陆

和皮带机，停止时先停皮带机后停提升机。皮带机重跑偏停车，轻按钮都可进行画面切换。

跑偏报警，打滑报警，自动/手动切换。提升机超负荷报警。为了使系统的画面的设计美观，操作简单，画面包容更大的

消防水/污水控制部分包括消防泵、排污水泵和9个手动阀。信息量，在本系统中对PLC的数据采集通过变量的直接连接来完

三、监控系统的设计与开发成，大画面中嵌套小画面。通过利用WinCC强大的自身功能，尽

西门子视窗控制中心SIEMENSWinCC是一个集成的人机界可能的利用原有资源实现控制系统的完美控制。

面（HMI）系统和监控管理系统。WinCC是WindowsControlCenter本系统中我们通过画面和声音同时实现报警，一般声音报

（视窗控制中心）的简称。它集成了SCADA、组态、脚本语言和警更能直接的反映现场的信息，第一时间被操作人员所接受，但

OPC等先进技术，提供了适用于工业的图形显示、消息归档以及WinCC本身并不能产生语音的功能，且其内部的上千个函数也没

报表等功能模块。WinCC提供各种PLC驱