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持续油管作业岗位安全操作规程

一、队长岗位操作规程

1J队长安全操作规程

（1）组织设备安装生产，监督施工员穿戴好劳动保护用品，严格按照操作规

程操作，按现场施工需要开具各类作业许可证。

2（）监督各岗位进行巡检，对各岗巡检路线进行复查。

3（）组织对巡检存在日勺问题进行整改。

4（）理解本井基本数据和施工工序及井场周围环境，对存在口勺风险对施工员

做出技术交底。

5（）定期组织井控培训，防喷、防硫化氢、防火灾演习。并做好记录。

6（）对井上有关资料进行填写。

1.2队长岗位设备和施工作业操作规程对照

工况序号作业内容操作规程

1穿持续油管LGC450车操作规程/五/9

设备安装2井口安装LGC450车操作规程/五/10

3防喷器安装LGC450车操作规程/五/5

1下放持续油管LGC450车操作规程/六/（二）

起下施工

2上提持续油管LGC450车操作规程/六/（三）

收尾拆解设备1收车环节LGC450车操作规程/六/（四）

二、副队长操作规程

2.1副队长安全操作规程

2.1.1基础作业操作规程

（1）摆放车位

①车尾距井口应在4.5rl左右为宜，井口中心与车身中心线距离400mm。

②检查车辆档位与否在空档内，手刹与否刹死，两后轮胎用掩铁塞住，防止车辆

滑动。

③施工井场应注意环境保护，在车身下方、设备摆放处以及液压管线通过的地方

地面平整，

2（）注入头控制

①注入头速度是由泵日勺排量日勺大小来控制，注入头控制手柄有一定的调整范围，

一般状况下与发动机油门两者配合来控制起下速度（发动机H勺转速一般调整在

1500r/min左右）。高下速转换时，应先停止注入头马达运转，然后将低速档转换

成高速档，或将高速档转换成低速档。切不可在注入头马达运转时直接转换。

②假如发生溜管现象，应及时提高注入头下井速度，让注入头下井速度与溜跑速

度相似，同步提高夹紧液缸日勺工作压力。

（3）滚筒控制

下放持续管作业时，滚筒控制手柄放在“下放位置，滚筒压力调整在纵Pa

左右，滚筒日勺先导压力是根据滚筒马达刹车预设日勺，一般用调压阀调整在3MPa

左右。

(4)下放持续管作业

①运行几分钟后，观测注入头、滚筒、供液油泵运行状况；油箱油温以及绷绳等

有无异常状况(如有立即停机检查整改)，正常后调整注入头控制手柄，逐渐提

高下放持续管速度，一般正常下放持续管速度在10〜20n/min之间，不超过

l

35m/mino每下入200〜300m给注入头链条喷洒润滑油•次。

②伴随持续管下入深度的不停增长，记录仪上的载荷逐渐增长，此时根据载荷状

况逐渐提高夹紧力和张紧力，以防止溜管等事故的发生。下下持续油管过程中每

10分钟对各项参数做一次记录，包括时间、起下状态、深度、载荷、张紧压力、

夹紧压力、起下速度、若同步进行循环洗井工序记录循环压力。

③待持续管下到设计深度后，向后推注入头方向控制手柄至“中间位置。使注

入头马达排量调到0,压力为补液泵压力，约为2MPa。

(5)起升持续管作业

①井下作业完毕后，记录好深度、载荷等数据，准备起管。

②旋转柴油发动机转速旋钮，调至1500〜1800rpm。

③将注入头控制手柄锁定位置向下拉起，手柄拉向“起