焊接结构疲劳性能.pptVIP

+σmin（拉伸）R=-1σmaxCrB-σmin（压缩）σmσ-1σminR=+1B’△σC’D’DR=σmin/σmax静载强度σbR=0450450σminσmaxE’E第31页，共81页，星期日，2025年，2月5日（1）缺口效应材料的强度越高，缺口越尖锐（2）尺寸效应试样尺寸增加时，材料疲劳强度降低（3）表面加工方法表面粗糙度；表面强化（机械、热处理、喷涂、化学处理）应力集中越敏感。4.2.4疲劳强度的影响因素第32页，共81页，星期日，2025年，2月5日(4)实验技术的影响①外载荷平均应力拉伸载荷→疲劳强度↓、疲劳寿命↓压缩载荷→疲劳强度↑、疲劳寿命↑②加载频率低频率→疲劳极限↓高频率→疲劳极限↑③应力波形：影响较大④中间停歇停歇频繁、停歇时间长→疲劳寿命↓第33页，共81页，星期日，2025年，2月5日（5）材料性质

①无应力集中时，疲劳强度∝屈服点低合金高强钢低碳钢②有应力集中时，高强钢的疲劳极限下降得比低碳钢快③应力集中达到一定程度高强钢≈低碳钢第34页，共81页，星期日，2025年，2月5日4.2.5金属疲劳的分类按研究对象材料疲劳结构疲劳按失效周次高周疲劳低周疲劳按受力状态单轴疲劳多轴疲劳按载荷特征恒幅疲劳变幅疲劳随机疲劳按载荷工况工作环境常规疲劳高低温疲劳热疲劳热-机械疲劳腐蚀疲劳接触疲劳第35页，共81页，星期日，2025年，2月5日材料疲劳：主要研究材料的失效机理，化学成分、微观组织、环境和工况等对疲劳强度的影响，研究疲劳断口的宏观和微观形貌等。结构疲劳：以部件、接头以致整个结构为研究对象，研究它们的疲劳性能、抗疲劳设计方法、寿命估算方法和疲劳试验方法，形状、尺寸和工艺因素的影响以及提高疲劳强度的方。高周疲劳：材料在低于其屈服强度的循环应力作用下，经104~105以上循环产生的失效。(弹簧、传动轴等)低周疲劳：材料在接近或超过其屈服强度的应力作用下，低于104~105次循环产生的失效。(压力容器、燃气轮机零件等)第36页，共81页，星期日，2025年，2月5日单轴疲劳：单向循环应力作用下的疲劳。多轴疲劳：多向循环应力作用下的疲劳。恒幅疲劳：疲劳载荷中，所有峰值载荷均相等和所有谷值载荷均相等的载荷，承受恒幅载荷的疲劳为恒幅疲劳。变幅疲劳：疲劳载荷中，所有峰值载荷不等或所有谷值载荷不等或两者均不等的载荷为谱载荷，承受谱载荷的疲劳为变幅疲劳。随机疲劳：疲劳载荷中峰值载荷和谷值载荷及其序列是随机出现的谱载荷为随机载荷，承受随机载荷的疲劳为随机疲劳。第37页，共81页，星期日，2025年，2月5日常规疲劳：在室温、空气介质中的疲劳低温疲劳：低于室温的疲劳高温疲劳：高于室温的疲劳热疲劳：温度循环变化产生的热应力导致的疲劳热-机械疲劳：温度循环与应变循环叠加的疲劳腐蚀疲劳：腐蚀环境与循环应力(应变)的复合作用所导致的疲劳接触疲劳：滚动接触零件在循环接触应力作用下，产生局部永久性累积损伤，经一定的循环次数后，接触表面发生麻点、浅层或深层剥落的过程冲击疲劳：重复冲击载荷所导致的疲劳第38页，共81页，星期日，2025年，2月5日第三节金属材料疲劳断裂过程和断口特征4.3.1金属材料疲劳断裂的过程疲劳破坏过程一般可分为三个阶段：疲劳裂纹形成疲劳裂纹扩展断裂第39页，共81页，星期日，2025年，2月5日疲劳裂纹的形核主要有三种方式：滑移带开裂；夹杂物和基体晶面开裂；孪晶和晶界开裂。（1）疲劳裂纹的形成——第Ⅰ阶段图疲劳裂纹的形成方式位置：在材料薄弱区或高应力区，通过不均匀滑移，微裂纹形成及长大而完成第40页，共81页，星期日，2025年，2月5日晶粒取向不同→部分晶粒先屈服→高应力集中↓与最大切应力面相一致的滑移面的晶粒↓