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工厂151种浪费总结培训演讲人：日期：

时间浪费人员管理浪费工具与材料管理浪费工作习惯与监督浪费决策与报告浪费contents目录

创意浪费现代管理中的七种浪费管理工作的七种浪费爱德拉先生的八类浪费案例研究contents目录

01时间浪费

生产安排不当原材料、零部件等物料供应不及时，导致生产中断和等待。物料供应不足工序间衔接不畅上一道工序与下一道工序之间衔接不紧密，导致等待和积压。没有合理的生产计划和安排，导致工人等待、设备闲置。缺乏适当的计划导致等待

班长未能彻底理解命令与指示沟通问题班长与上级沟通不充分，对生产指令理解有误，导致执行偏差。理解能力不足传递失真班长自身理解能力有限，对复杂指令无法完全领会。上级的指示在传递过程中失真，导致班长接收到错误的信息。123

对全天工作内容缺乏认识缺乏计划性未对全天工作内容进行统筹安排，导致工作盲目、无序。030201忽视重要任务未能识别出全天工作中的重要任务，导致时间被琐事占据。任务变更频繁全天工作任务频繁变更，导致无法有效安排和利用时间。

02人员管理浪费

导致设备故障无法及时修复，影响生产进度。技能型人才短缺导致工作流程混乱，生产计划无法有效执行。管理人员不致生产线停工待料，影响生产效率。工序操作人员缺乏员工技能水平低，导致生产效率低下和品质问题。培训不足需要的人员不足

生产线过剩，造成人员闲置和浪费。过多生产人员保有太多冗员多个部门或团队间职能重叠，导致资源浪费。重复职能人员招聘不合适的员工，导致培训成本和工资支出浪费。无效招聘临时工流动性大，影响生产稳定性和连续性。过度依赖临时工

员工随意逃避工作，导致生产效率低下。管理层对员工逃避工作行为视而不见，导致问题恶化。员工缺乏工作积极性和责任心，选择逃避工作。员工间缺乏有效的沟通和协作，导致工作推诿和逃避。放任员工逃避工作缺乏制度约束监管不力激励机制不足团队协作差

03工具与材料管理浪费

工具与材料未放置于固定位置浪费时间寻找工具员工在需要工具时，如果工具没有放置在固定位置，就会浪费大量时间去寻找。工具损坏风险工具随意摆放容易损坏或遗失，增加企业的成本支出。影响工作效率工具未放置在固定位置，员工在使用时需要花费时间调整位置，影响工作效率。

工作出错率高未检查工具的装配情况，可能导致工具在使用过程中出现安全问题，对员工造成伤害。安全隐患缩短工具使用寿命未对工具进行定期检查和保养，会加速工具的磨损和老化，缩短其使用寿命。未对工具进行仔细检查，可能导致工具在工作中出现故障，影响工作质量和效率。未检视每项工作的工具与装配

影响工作效率设备出现故障时，如果不及时查找原因并进行修理，会影响生产进度和工作效率。需要修理时未立即查原因增加维修成本未及时查明原因并修复，可能会导致故障扩大，增加维修成本。缩短设备寿命设备长期带病运行，会加速设备的磨损和老化，缩短设备的使用寿命。

04工作习惯与监督浪费

纵容员工聊天与擅离岗位员工聊天影响工作效率员工在工作时间聊天会分散注意力，导致工作效率低下。擅离岗位导致工作延误聊天与擅离岗位的安全风险员工擅自离开岗位，可能导致工作无法按时完成，影响生产进度。员工在聊天或擅离岗位时，容易忽视工作中的安全隐患，导致安全事故。123

未要求员工准时开始工作延迟开始工作时间的影响员工未能准时开始工作，会导致工作时间减少，从而影响生产任务的完成。030201破坏生产计划与节奏员工未按时开始工作，会打乱生产计划，导致后续工作无法顺利进行。员工时间观念淡薄长期未要求员工准时开始工作，会使员工形成时间观念淡薄的习惯，影响整体工作效率。

班长请假后，工作交接不当可能导致管理上的空缺，影响生产秩序。班长本身不必要的请假与迟到班长请假导致的管理空缺班长迟到会给员工带来不良示范，影响员工的工作纪律和积极性。迟到对员工的示范效应班长不在时，员工之间可能因协调不当而出现工作冲突，影响生产效率。班长不在时的协调问题

05决策与报告浪费

对于明确的决策问题，迟迟不做决定，导致浪费时间和资源。拖延决策犹豫不决对于已经掌握充分信息的问题，仍然过度分析，追求完美，从而延误决策时机。过度分析会议中缺乏明确议题和目标，导致讨论无果，浪费时间。无效讨论

迟交报告延误工作进度未能按时提交报告，导致其他工作环节推迟，影响整体进度。决策延误报告是决策的重要依据，迟交报告可能导致决策推迟，甚至错过最佳决策时机。信任度降低长期迟交报告会损害个人或团队的信誉，降低在组织中的信任度。

打断工作过多的谈话和查问会干扰工作思路，导致注意力分散，难以专注。干扰思考浪费资源不必要的谈话和查问会占用有限的时间和资源，导致资源浪费。不必要的谈话和查问会打断正在进行的工作，降低工作效率。工作中不必要的谈话与查问

06创意浪费

固化思维模式员工和管理层常常陷入固有的