- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
灌注桩后压浆施工方法
一、施工准备
1、在桩身混凝土灌筑完后(混凝土初凝后、终凝前),应对压浆导管和压浆器进行劈水开塞。
2、将压浆器外包胶皮用高压水冲开,劈水压力控制在0.2-0.5MPa,压水量一般控制在0.2-0.8m3,压水时间3-5min,水能不断注入,同时压力也能稳住说明开塞成功。
二、压浆机械设备
1、浆液所用的搅拌机的转速宜大于1000r/min,其容量应与额定压浆流量相匹配。
2、根据桩基压浆深度,需要选择压力大、性能稳定的压浆泵,压浆泵的额定压力宜为6-12MPa,且应大于施工要求压浆终止压力的1.5倍,额定流量宜为30-100L/min。压浆泵应配备有自动计量和压力表和流量计,压力表的量程宜为额定泵压的1.5-2.0倍。
三、水泥浆材
1、压浆浆材有水泥浆材、化学浆材、混合型浆材等,在桩基压浆中,水泥浆材一直是用途最广和用量最大的浆材。
2、后压浆宜采用42.5及以上的普通硅酸盐水泥,压浆浆材宜用3mm×3mm的滤网进行过滤。
四、工艺参数
1、水灰比
(1)浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定,粗粒土宜选取水灰比稍小的浆液,细粒土则选用水灰比稍大的浆液。
(2)对于饱和土水灰比宜为0.45-0.65,对于非饱和土水灰比宜为0.7-0.9,松散碎石土、砂砾宜为0.5-0.6,低水灰比浆液宜掺入减水剂。
(3)当浆液水灰比不超过0.5时,宜适量掺入减水剂、微膨胀剂等外加剂来增加浆液的流动性和对土体的增强效应。
2、压浆量、压浆压力和压浆时间
(1)在保证浆液能压入的前提下,宜采用低压慢速,让浆液自然压入土层。控制压浆压力及流速,施工控制以压浆量、压浆压力、压浆时间为准。
(2)压浆量应按设计要求。一般情况下,压浆流量取30-40L/min,不宜超过75L/min。当压浆量达到设计要求或压浆量达到设计压浆量的80%及压浆压力达到2.0MPa时,应分析原因后报设计认可,可停止压浆。
(3)压浆压力应按设计要求,压浆压力宜控制在2.0MPa以内,一般情况下取1.2-2.0MPa。
(4)当压浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇压浆,间歇时间宜为30-60min,或调低浆液水灰比。
五、浆液拌制
1、浆液拌制时,应先加水,然后加入外加剂,混合均匀后再加入水泥进行充分搅拌。
2、浆液搅拌的时间应不少于3min,拌制好的浆液应具有良好的流动性,不离析、不沉淀。
六、桩侧后压浆装置
1、桩身压浆导管的材料应符合设计规定。当设计没有规定时,压浆导管宜采用优质无缝钢管。压浆导管的内径应根据压浆量来确定,一般情况下,管径宜为2.5-3.0mm,壁厚不小于2.5mm。
2、桩侧压浆装置宜采用高压复合软管加工成的环形花管,喷嘴朝桩外侧,管径与压浆导管一致。对于直径小于2500mm的桩,桩侧压浆装置与桩孔壁接触的压浆点宜不少于4个。对于直径大于等于2500mm的桩,宜随桩径的增大而适当增加压浆点的数量。
3、压浆导管接头一般采用滚丝套筒连接或套管焊接两种方式。滚丝套筒连接适用于钢筋笼运输和放置过程中挠度不大,注浆导管受力很小的情况,否则,必须采用套管焊接。所用套管公称口径较注浆管高一级。焊接必须连续密闭,焊缝饱满均匀,不得有孔隙、砂眼。
4、压浆导管每连接好一段,必须用铅丝与钢筋笼主筋牢固的绑扎在一起,严防压浆管压断。对露在孔口的压浆管,必须用堵头拧紧,防止杂物及泥浆掉入管内,确保管路畅通。
5、桩身压浆导管的布置应按设计要求,沿灌注桩钢筋骨架内侧均匀布置,其布置应能保证压浆的均匀性。
6、钻孔桩空钻部分设置辅助钢筋笼,使压浆管有所依托。
7、桩侧压浆装置宜绑扎固定于指定编号的主筋外侧,一般情况下,可在距离桩顶8m以下、桩底5-15m以上,每隔5-12m设置一处压浆装置。压浆装置的花管喷嘴出口处用直径5mm-10mm的碎石包裹。当桩侧有粗粒土层时,压浆阀宜位于该土层底面以下0.5m处。对采取干作业方式成孔的灌注桩,压浆装置宜设于粗粒土层的中部。
七、桩底后压浆装置
1、压浆导管的材料应符合设计规定。当设计没有规定时,压浆导管宜采用优质无缝钢管。压浆导管的内径应根据压浆量来确定,一般情况下,压浆导管管径宜为30-50mm,壁厚不小于3.0mm,当注浆导管兼用于桩身声波检测时,可根据检测要求适当放大。压浆导管的连接与桩侧导管相同。
2、压浆阀由正规厂家生产。压浆管端部设置至少能承受1.0MPa的静水压力并具有逆止功能的压浆阀。压浆导管底部进入桩底土层的深度宜根据不同类别土层确定:
(1)碎石土和全风化、强风化岩层宜不小于50mm。
(2)黏性土、粉土和砂土层宜不小于100mm。
(3)桩基持力层为较软弱土层或桩底沉渣较厚时宜适当加深,持力层强度较高时可适当减小进入的深度。
(4)嵌岩地质条件下桩底后压浆的压
文档评论(0)