涂胶培训内容.pptVIP

一、公司常用胶的介绍1、3M胶1.1、介绍：环氧树脂包装在微胶囊内，涂布在螺牙上，锁付时挤破微胶囊，发生化学反应，提供适用于常温与高温等级的防松防漏机能。1.2、种类1.2.1、蓝色的2353，常温使用，松动扭矩＞170kgf-cm，松脱扭矩＞20kgf-cm，使用环境温度-30℃到+116℃，完全固化时间24h。1.2.2、桔色2510R，高温用，松动扭矩＞170kgf-cm，松脱扭矩＞20kgf-cm，使用环境温度-30℃到+150℃，完全固化时间72h。1.2.3、乳白色2510N，高温用，松动扭矩＞170kgf-cm，松脱扭矩＞20kgf-cm，使用环境温度-30℃到+150℃，完全固化时间72h。1.3、3M胶优点1.3.1、为环氧胶树脂，确保固着。1.3.2、单微胶囊粒径小，特别适用于小螺丝。1.3.3、同时具有防松与防漏机能。1.3.4、化学稳定性佳。二、主机厂常用涂胶标准介绍1.5旋出扭矩MAus在配备粘接涂层的螺栓旋出过程中旋动以后所测量到的扭矩2尺寸2.1普通涂层除非另有说明，涂层必须位于从螺栓端部起测量到的长度1.5d±2P(P螺距)范围以内，但在这种情况下，为了方便旋入，开始的两至三个螺距没有涂层。图解d螺纹额定直径a涂层必须处于的区域b2-3个无涂层螺距2.2特殊长度和/或位置的涂层如果旋入长度（螺纹接触区）超过1d并且强度等级低于8.8，或者如果降低了螺栓头的负荷能力，涂层长度必须依靠强度等级来确定，以便保证螺纹连接的可解性。正确的涂层长度和涂层位置同样要通过试验来决定。在用螺母旋紧的情况下，涂层长度和位置的确定应该使装配后的螺母螺纹完全位于涂层内。如果由于结构上的原因需要不同的长度lb和/或不同的位置a的涂层（见图2），这两个尺寸应按照4.3条的命名方法予以说明（见4.3条的示例2）。尺寸lb的极限偏差应为±2P(P螺距)。图解lb涂层长度a涂层距螺栓端部的距离3要求3.1旋紧扭矩的检测和检测扭矩值3.1.1有预应力的检测施加预应力进行检测时，螺栓必须分别满足在室温（10oC–35oC）、100oC以及按照应用规定在150oC下表1中所列的检测扭矩的极限值。表1—室温、100oC和150oC下的检测扭矩和检测扭矩值（有预应力）3.2.2室温、100oC和150oC下无预应力的检测这种检测虽然不属于系统检测，但是可为了生产监督而说明。在按照3.2.2条进行无预应力的检测时，螺栓必须分别满足在室温、100oC和按照应用规定在150oC的条件下表2检测扭矩的极限值。表2—室温、100oC和150oC下的检测扭矩（无预应力）3.3螺纹摩擦系数如果对配备粘接涂层的螺栓要求调整摩擦系数公差（MKL），螺纹摩擦系数必须在0.10-0.16的范围内。螺纹摩擦系数的检测按照4.2条的规定进行。注释对于摩擦系数没有特别要求的带粘接涂层的螺栓（MK）不规定摩擦系数公差，其摩擦系数通常高于调整摩擦系数公差的产品的摩擦系数（MKL），结果所达到的装配预应力较小。3.4抗侵蚀介质的能力按照4.3进行抗侵蚀介质能力的检测时，必须满足表1规定的极限值。3.5耐高温的能力按照4.4条进行耐高温能力的检测时，必须满足表2中规定的数值。4检测4.1旋动扭矩、旋出扭矩和检测扭矩值的检测4.1.1有预应力的检测被检测的螺栓以30转/分钟的最大旋转速度旋入一个检测螺母，然后在一个符合标准DINENISO7089规定的光亮无油脂的垫圈（最小硬度200HV）上对着一个试验塞孔排（见图3）或者检测套管（见图4）进行紧固，直到达到表1的旋紧扭矩检测数值。在此处，检测螺母必须完全处在涂层区。在100oC或150oC的温度下检测时，应该使用图4所示的检测套管。为了保护表面，不仅对于螺栓座面而且对于螺母支承面均应按照标准DINENISO7089的规定使用垫圈。图解1垫圈，按照标准DINENISO70892通孔系列，按照标准DINEN202733涂层4试验塞孔排，硬度35HRC5检测螺母，按照标准DINENISO4032或DINENISO86736间隔滑块，硬度35HRC