橡胶开炼机作业指导书.docxVIP

橡胶开炼机作业指导书

一、橡胶开炼机的基本介绍

橡胶开炼机是橡胶制品制造过程中重要的设备，用于将橡胶混合与加工。通过开炼机的操作，可以将原料橡胶与添加剂充分混合和塑化，获得具备一定硬度、强度和弹性的橡胶混合胶料，以进一步用于橡胶制品的生产。

二、橡胶开炼机的使用前准备工作

1.确保开炼机设备周围的工作环境安全整洁，并避免无关人员靠近或干扰操作。

2.检查开炼机设备的电源是否正常，并确保所有电气部件处于良好状态。

三、开炼机的操作步骤

1.准备原料

a.按照生产需求，准备好所需的橡胶原料和添加剂，并确保其质量符合要求。

b.根据配方要求，量取所需原料，并进行粉碎、过筛等必要的预处理工作。

2.启动开炼机

a.检查开炼机设备的各部件是否齐全，并且处于正常工作状态。

b.按照设备操作要求，将原料与所需添加剂放入开炼机。

c.启动开炼机，并根据生产工艺调整转速、温度等参数。

3.橡胶混合加工

a.混合过程中，应根据工艺要求适时加入所需添加剂，并确保其均匀分散在橡胶中。

b.监测料槽温度，确保在设定范围内，避免过热或过冷。

c.根据橡胶品种和加工要求，控制混炼时间，使橡胶得到充分塑化和混合。

4.关闭设备

a.当混炼完成后，停止原料进料，并将残余料物清理干净。

b.关闭开炼机设备，并将设备和现场清洁整理干净。

四、操作中需要注意的事项

1.注意人身安全，操作人员需穿戴符合规定的个人防护装备，确保操作过程中不发生意外伤害。

2.严守作业规程，不得违反操作要求，严禁操作时喧哗、吸烟、乱动设备等危险行为。

3.注意设备正常运转，及时发现设备异常情况，如温度过高、异响等，应立即停机并向维修人员报告。

4.注意设备保养，定期对开炼机设备进行维护保养，包括润滑、清洁和紧固，以确保设备的正常运行。

五、事故应急措施

1.在发生设备故障或异常时，应立即停机，并遵循事故应急处理程序，确保人员安全。

2.在发生火灾等紧急情况时，应立即启动灭火器扑灭初期火，如火势失控，应及时报警并组织人员疏散。

六、橡胶开炼机的常见问题及排除方法

1.开炼机过热：可能是由于炼料时间过长、炼料室积物过多、冷却系统故障等原因导致，应及时停机检修。

2.开炼机温度不稳定：可能是由于加热电源故障、温度控制系统异常等原因导致，应检查并维修相应设备。

3.开炼机混炼效果不佳：可能是由于原料配比错误、混炼时间不足、橡胶原料质量不合格等原因，应根据具体情况调整操作参数。

七、总结

橡胶开炼机作为橡胶制品生产过程中不可或缺的设备，正确的操作和维护对保证橡胶混炼效果和设备运行稳定性至关重要。操作人员应熟悉开炼机的工作原理和操作要求，遵守操作规定，在日常使用中加强设备维护保养，及时发现并解决问题，确保生产过程的安全和高效。