T∕ZZB 0273-2017 磁极线圈用铜型材.docxVIP

T/ZZB0273—2017

前言

本标准是按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。本标准由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制订。

本标准主要起草单位：浙江力博实业股份有限公司。

本标准参与起草单位：浙江省有色金属及其加工产品质量检验中心。

本标准主要起草人：骆越峰、姚幼甫、孙昱蒙、陈洁、余锡孟、吴海、杜锡勇、钟新锋、徐君、陈国权、陈国龙、、程列鑫、石琴、徐高磊。

本标准由绍兴市质量技术监督检测院负责解释。

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磁极线圈用铜型材

1范围

本标准规定磁极线圈用铜型材的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、订货单（或合同）和质量承诺等内容。

本标准适用于水轮发电机组磁极线圈用铜型材（以下简称型材）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T351金属材料电阻系数测量方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T23606铜氢脆检验方法

GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法

YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法

YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法

YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

3基本要求

3.1设计

应具备根据客户的特殊要求进行产品技术指标分析的能力，应具备连续挤压模具自行设计和制造的能力。

3.2生产工艺

应采用上引连续铸造杆坯－连续挤压－拉拔－精整－分切工序连续化生产。

3.3装备水平

应采用上引连续铸造机、连续挤压机、液压拉拔机、高精度分切机等设备进行生产。

3.4节能减排

应采用连续挤压设备，并用冷却水在线冷却，避免表面氧化，减少酸洗工序，减少能源消耗。

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3.5检验检测能力

应具备化学分析、外形尺寸、形位公差、力学性能、电性能、氢脆试验、表面质量的检测分析能力。

4技术要求

4.1产品分类

4.1.1型材的牌号、状态、规格应符合表1规定。型材宽度、厚度见图1所示。

表1牌号、状态、规格

牌号

代号

状态

规格mm

厚度H

宽度B

长度

TU0

T10130

挤压＋拉拔（H50）

5.0～20.0

50.0～120.0

100～6000

TU1

T10150

T1

T10900

T2

T11050

注：经双方协商，可供其它牌号、状态、规格的型材，具体要求在合同中注明。

B

H

说明：

H——厚度；B——宽度。

图1型材示意图

4.1.2产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。

示例：型材-T/ZZB0273-TU0H50-9.0×85，或型材-T/ZZB0273-T10130H50-9.0×85。表示：用TU0(T10130)制造的，状态为挤压＋拉拔（H50），厚度为9.0mm，宽度为85mm的型材。

4.2化学成分

型材各牌号的化学成分应符合GB/T5231规定。

4.3外形尺寸及其允许偏差

4.3.1型材的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。

4.3.2型材的宽度及其宽度允许偏差应符合表3的规定。

4.3.3型材的圆角半径允许偏差应符合表4的规定。

4.3.4型材两端应进行锯切、修剪。型材的长度及其允许偏差应符合表5的规定。

4.3.5型材的扭拧度每米不大于0.50mm。

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表2厚度及其允许偏差

单位为毫米

厚度

厚度允许偏差a

5.0～10.0

±0.04

10.0～20.0

±0.09

a当要求厚度允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。

表3宽度及其允许偏差

单位为毫米

宽度

宽度允许偏差a

50.0～75.0

±0.20

75.0

±0.25％B

a当