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箱式变压器运行规程
4运行前检验和试验
4.1查对变压器铭牌数据、开关分接位置和变压器接线是否和电网匹配。
4.2检验箱变外观是否良好,是否有渗漏油现象,高、低压开关室门锁是否完好,有没有锈蚀、磕碰和破损现象;检验低压开关室内元件二次接线是否松动。
4.3上述检验完成后,箱变须按GB50150-1990《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行安装前试验。经过上述交接试验即可投入运行。
5运行要求
5.1投入运行
5.1.1箱变应可靠接地。高低压开关室内都有接地螺栓。
5.1.2箱变投入运行前,必需先操作压力释放阀将油箱内部可能存在压力释放掉。
5.1.3压力释放阀操作应在压力表处于正压情况下进行,不然会使油箱呈负压而吸入潮气。
5.1.4在运行过程中,切换负荷开关必需由持有高压操作证书电工使用专用操作杆按《高压操作要求》进行操作。
5.1.5当有异常情况发生时,可经过检验油位、温度、取油样等进行判定。
5.2箱变许可运行方法
5.2.1额定运行
5.2.1.1在要求冷却条件下,可按铭牌规范运行。
5.2.1.2箱变运行中许可温度应按油面温度来检验,油面温升值应不超出标准中要求数值。
5.2.1.3箱变输入电压能够比额定值较高,但通常不超出额定值5‰。
5.2.2过负荷运行
5.2.2.1箱变能够在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,正常过负荷可
以常常使用,其许可值依据变压器负荷曲线,冷却介质温度以及过负荷前变
压器所带负荷来确定,事故过负荷只许可在事故情况下(比如:运行中若干
台变压器中有一台损坏,又无备用变压器能够按事故过负荷运行)使用。
5.2.2.2变压器事故过负荷许可值可参考下表。
事故过负荷对额定负荷之比
1.3
1.45
1.6
1.75
2.0
过负荷许可连续时间单位(分)
120
60
30
15
7.5
5.2.2.3在负荷率未知等情况下过负荷倍数和连续时间由下表确定。
过负荷倍数
过负荷前顶层油温升℃为下列数值时许可过负荷连续时间(时-分)
18
24
30
36
42
48
54
1.0
连续运行
1.05
5-50
5-25
4-50
4-00
3-00
1-30
-
1.10
3-50
3-25
2-50
2-10
1-25
0-10
-
1.15
2-50
2-25
1-50
1-20
0-35
-
-
1.20
2-05
1-40
1-15
0-45
-
-
-
1.25
1-35
1-15
0-50
0-25
-
-
-
1.30
1-10
0-50
0-30
-
-
-
-
1.35
0-55
0-35
0-15
-
-
-
-
1.40
0-40
0-25
-
-
-
-
-
1.45
0-25
0-10
-
-
-
-
-
1.50
0-15
-
-
-
-
-
-
5.3负荷开关操作
5.3.1负荷开关能在正常回路条件下开断、关合负荷电流,但不能用来切换故障电流,开断电流不能超出开关额定值。
5.3.2负荷开关其带电操作寿命不低于:100﹪额定电流20次;50﹪额定电流30次;25﹪额定电流100次。
5.3.3在进行负荷开关操作时先断开负载,使之在空载情况下切换,以预防变压器油变劣。
5.3.4负荷开关操作必需用专用绝缘操作杆按开关分、合指示位置进行操作,以确保人身安全。
5.3.5在操作过程中,如出现滞碍现象时,应停止操作,检验处理后,方可重新操作。
6箱变维护和保养
在维修变压器之前必需断电,严禁在带电箱体上进行维修。
6.1套管
套管应保持洁净,定时将绝缘子擦洁净,仔细检验套管有没有碎裂,假如有必需立刻更换。
6.2端子
检验接线端子紧固程度,如发觉松弛,必需用扳手缓慢地紧固以保持接触良好。
6.3法兰连接
必需检验密封垫压紧程度,如发觉松弛则应用扭矩扳手将法兰螺母再紧固一次,紧固时努力争取均匀。
6.4高低压开关室
定时检验箱变高、低压开关室内部全部操作部件。检验全部表计和附件,是否能正常工作。应立刻修理或更换被损坏或有故障部件。
6.5变压器油
正常运行条件下,不需要作油样试验。如发觉潮气侵入现象(如绝缘子破碎等)则必需从放油阀处取油样进行测试。
6.6放油和注油
若油位指示低于警示油位线,应对箱变进行注油。注油前必需先操作压力释放阀,释放油箱内可能存在压力,打开高压室内注油塞子,注入相同牌号变压器油,注油完成后,将注油塞旋紧。放油和取油样只需打开放油阀。在注油和放油过程中,应尤其小心,避免夹带气泡。箱变在注油后至再送电之前时间间隔应超出二十四小时,以确保油中气泡逸出并在送电前排出油箱外。
6.7箱变漏油处理
6.7.1断开箱变
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