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斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗提机的设计制造技术是
50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国
家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量
的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准
JB3926—85及按此标准设计的TD、TH、TB及NE系列斗提机的相继问世,使我
国斗提机技术水平向前迈了一大步,但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水
平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声
等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条
件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,
这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。斗式提升机,
一般是采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质钢高度牵引链或牵引
带。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。驱动采用实心
铸造链轮或辊筒。使用寿命长,更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能
保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时
有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。
1、绪论
1.1NE型斗式提升机介绍
NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输
送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、
干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;NE系列
板链式斗式提升机应用于各工业国家,由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在
逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料
斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标
准(JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料,重力式卸料。链条是优
质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适
用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输
送,物料温度控制在250℃以下。
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1.2设计的背景与意义
斗式提升机主要性能及参数符合JB392685《垂直斗式提升机》(该标准
等效参照了国际标准和国外先进标准),本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的
无磨琢性及磨琢性小的物料,因此,适应面广,许多行业都可应它来提升物料,
如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。同时,还具有输送量大;结构简单紧
凑,横断面外形尺寸小,可显著节省占地面积;提升高度高;运行平稳可靠;有
良好的密封性,可避免污染环境;寿命长等显著优点。提升机是减轻人们繁重体
力劳动,提高作业效率的输送设备,而斗式提升机更是众多生产行业工艺流程中
关键的设备和重要的辅助机械,其应用十分广泛。令其在“机械代替人力”这一
战略中扮演着重要的角色。
1.3输送机械的发展趋势
(1)继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角
等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已
近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。不少国家正在
探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
(2)扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射
性、易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料
的输送机。
(3)使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮
局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
(4)降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域内科研工作的一个重要
方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
(5)减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
1.4斗式提升机选型
1.4.1原始参数:
(1)物料名称:破碎后的石灰石和水泥熟料
3
(2)物料特性,包括粒度1~30(mm)、松散密度0.8ρ
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