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《焊接壳体焊缝打磨质量检测规范》
(征求意见稿)
编制说明
《焊接壳体焊缝打磨质量检测规范》编制组
二O二五年四月
《焊接壳体焊缝打磨质量检测规范》(征求意见稿)
团体标准编制说明
一、工作简况
(一)任务来源
本标准由陕西金鑫电器有限公司提出,中国联合国采购促进会归口。本
文件规定了焊接壳体焊缝打磨质量的术语和定义、检测要求、检测方法、
验收规则以及标识、记录和报告等内容。
(二)起草单位情况
本标准起草单位包括:陕西金鑫电器有限公司、
(三)标准编制过程
(1)成立标准起草组,技术调研和资料收集
2025年1月2日—1月20日,为保证制订工作的顺利开展、提高标准
的质量和可用性,由起草单位和相关技术专家共同组建了标准起草组,负
责对焊接壳体焊缝打磨质量检测规范标准编制进行确定。通过制订工作方
案,标准起草组进一步明确了目标要求、工作思路、人员分工和工作进度
等。
标准起草组对相关指标和要求进行了调研,搜集了众多焊接壳体焊缝
打磨质量检测规范相关的标准、文献、成果案例等资料,着手标准制定。
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(2)确定标准框架,形成标准草案
2025年1月24日—2025年4月5日,起草小组结合前期的调研和资
料,多次召开内部研讨会,形成标准大纲,并邀请了专家和相关企业对标
准进行技术指导,对《焊接壳体焊缝打磨质量检测规范》的标准编制工作
重点、标准制定依据和编制原则等形成了共识,同时完成标准草案稿的撰
写。
(3)形成标准征求意见稿,开展征求意见
2025年4月5日—2025年4月10日,标准起草组对标准草案进行修
改完善,包括调整基本原则内容、修改错误用词和格式等,在反复讨论和
论证的基础上,修改形成了标准征求意见稿。
二、标准制定的目的和意义
《焊接壳体焊缝打磨质量检测规范》团体标准围绕产品质量、生产安
全、行业发展与国际贸易等方面制定。其目的在于统一检测标准、保障焊
接壳体质量、提升生产安全性;意义体现在规范行业秩序、增强企业竞争
力、促进国际贸易以及推动行业技术进步等多个层面。
目的
统一检测标准:当前焊接壳体焊缝打磨质量检测缺乏统一规范,不同
企业检测方法和标准差异大,导致检测结果缺乏可比性。制定团体标准,
可明确术语定义、检测要求、方法和验收规则等,为企业提供统一操作指
南,确保检测结果准确可靠、具有可比性。
3
保障焊接壳体质量:焊缝打磨质最直接影响焊接壳体的性能和使用寿
命。规范打磨质量检测,严格把控外观、尺寸、表面粗糙度和内部质量等
关键指标,能及时发现和纠正打磨过程中的质量问题,保证焊接壳体质量,
满足产品使用要求。
提升生产安全性:若焊缝打磨质量不达标,可能导致焊接壳体在使用
过程中出现泄漏、破裂等安全隐患,威胁人员生命和财产安全。通过制定
标准,加强对打磨质量的检测,可有效降低安全风险,保障生产活动安全
进行。
意义
规范行业秩序:为焊接壳体生产和检测企业提供明确质量标准和检测
规范,避免因标准不统一造成的市场混乱。促使企业提升产品质量,推动
行业健康、有序发展,营造公平竞争的市场环境。
增强企业竞争力:企业依据标准进行生产和检测,可提高焊接壳体产
品质量,提升产品可靠性和稳定性,增强市场竞争力。同时,标准有助千
企业优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本,实现经济效益最大化。
促进国际贸易:在全球贸易一体化背景下,标准是国际贸易的重要技
术支撑。该团体标准与国际标准接轨,可减少贸易双方因标准差异产生的
技术壁垒,便千中国企业参与国际竞争,推动焊接壳体产品及相关技术的
国际贸易和技术交流。
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推动行业技术进步:标准制定过程会参考行业先进技术和发展趋势,
促使企业加大研发投入,探索更先进的打磨工艺和检测技术,推动焊接壳
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