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ATV58变频器在烧结配料MB+网中的控制

孙宪伟，常青海，田林清，杨国祥

．(安钢烧结厂)

[摘要]介绍了ATV58在烧结配料MB+网中的硬件构成、组态，软件控制及自动控制的方法。

关键词烧结配料变频器称重模块QUANTUMPLCMB+

O引言对MB+网上的变频器进地址设定，以及“写入”和

“读出”控制字的设定。具体如图1、图2。

安钢烧结厂360rn烧结机配料自动控制系统于

2005年6月投运。它采用PLC控制技术，其核心控

制是“配料秤-称重模块-PLC-变频器”形成的闭

环控制，通过变频器调节圆盘给料机、螺旋给料机

来调节料流量，以达到设定的配比，完成配料功能。

变频器和PLC的通信方式是影响配料精度和稳定性

的制约环节。在配料自动控制系统中采用了数字通

信技术一MB网，实现了变频器的网络控制，取

得了良好效果。

1自动控制系统的构成

自动控制系统分为硬件组态和软件控制。

1．1系统的硬件构成图1通信卡上的地址拨码开美设定

该系统由QUANTUM14O系列PLC、PREMIUM

PLC加称重模块TSPY101、ATV58变频器、变频器

MB+通信卡VW3一A58302组成。QUANTUMPLC和

PREMIUMPLC用以太网连接；变频器通过通信卡

和QUANTUMPLC用MB+网连接。

1_2系统的硬件组态

首先把通信卡上的地址拨码开关设为用户所需

要的地址(如11)，然后在CONCEPT中用PEERCOP

收稿日期：2006-09-15

作者简介：孙宪伟，电气助理工程师，从事电气传动及自

动控制工作；

图2变频器地址的设定

常青海，电气工程师，从事电气传动及自动控制工作：

田林清，电气助理工程师，从事电气传动及自动控制工作：图1中11是变频器的通信地址；401200为从

杨困祥，电气工程师，从事电气传动及自动控制工作。变频器读入字的起始地址；10为读入字的个数。

验，设备工作正常，都没有再出现上述类似故障。及时、详细、认真地汇报处理，维修技术人员认真

这个故障之所以能够产生，根本原因是因为包地对故障原因进行分析和检查，也能够避免事故扩

装机厂家设计电器控制原理图时出现的错误，违背大化。

了“用最简单的控制过程完成最大限度的控制目参考文献

的的原则，才造成烧毁一台变频器。但是，如果…焦红现，杨万华，郜振国．施耐德ATV68型变频器在控制电

用户在使用时注意检查、观察，操作人员发现问题机速度中的应用。重灰：电工技术，20053()：72—73

52IWWW．chlnaet．netI中一电工一

维普资讯

图2中4O1300为从变频器写入字的起始地址；运算输出，以克服输出量变化影响圆盘转动的稳定

2为写入字的个数。性：(3)实现无扰动投入，先确定好圆盘转速初值，

最后在变频器的通信菜单上设定“写入”和“读圆盘启动时经3～5个周期的运行，当瞬时流量在

出”的控制的字数和网络数等参数。PID调节范围内输出时，自动切换到PID调节；(4)

ATV58内部常用变量见表1。当工况不稳时，如瞬时流量波动较大且无规律，可

采用累计调节方式，即取单位时间(取5S)的累计流

表1ATV58内部常用变量