油气集输基础知识.pptxVIP

油气集输基础知识;一、油气集输的功能、特点与风险

二、油气集输工艺基础知识

三、油气处理站

四、油气集输流程

五、原油脱水;油气集输基础知识;;1、系统生产的连续性;1、火灾爆炸的风险;一、油气集输的功能、特点与风险

二、油气集输工艺基础知识

三、油气处理站

四、油气集输流程

五、原油脱水;;使用设备：油气分离器;油气计量是指对石油和天然气流量的测定;常用脱水方法

重力沉降脱水、化学破乳剂脱水、电脱水等;

原油稳定的目的

减少油气损耗;目的：1、避免由于任意排放而污染环境

2、满足对注入水的水质要求

3、回收污水中所携带的原油;注水泵房;

主要烃类成分：甲烷和少量乙烷、丙烷等

少量非烃类组分:硫化氢、二氧化碳、氮气、水蒸气等

（杂质气体的存对气体的运输和利用有危害）;轻烃回收:使天然气内部分C2、中间组分（C3、C4）和重组分(C5+）变为液体，与以甲烷为主要组分的气体分离的工作;原油加热;取油样;一、油气集输的功能、特点与风险

二、油气集输工艺基础知识

三、油气处理站

四、油气集输流程

五、原油脱水;计量;

转油站是把井排、数座计量站来油集中在一起，进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站

;

主要作用：收集井排、计量站、转油站来油；进行油气分离、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收、原油加热、油田注水、污水处理等;

做到“三脱三回收”

三脱

1、原油脱水、脱盐、脱硫

2、天然气脱水、脱油

3、污水脱油

三回收

1、回收天然气中的轻烃

2、回收原油脱出的污水

3、回收污水中的原油

出四种产品

净化油、天然气、轻烃、净化污水

;一、油气集输的功能、特点与风险

二、油气集输工艺基础知识

三、油气处理站

四、油气集输流程

五、原油脱水;四懂三会;1、布站方式

2、降粘方式（加热保温方式）

3、布管方式

4、集输过程密闭程度

5、计量方式

6、油气分离方式;适用于：油田面积较小、区块相对独立，油井

到处理站的集输距离相对较短

;（2）二级布站;适用于：油田面积较??、各区块相连、油井数量较多，且油井到脱水站的集输距离较长，靠油井压力不能将油井产物混输到处理站;（4）一级半流程;;1）加热集输流程;2）伴热集输流程;2）伴热集输流程;2）伴热集输流程;3）掺和集输流程;3）掺和集输流程;3）掺和集输流程;4）不加热集输流程;;;1）开式集输流程：系统中有与大气相通的设备。;2）、密闭（闭式）集输流程：石油天然气等混合物从井口到外输之间处理的各环节都是密闭（与大气隔绝）的集输流程;油气分输

油气混输;依据：采油工艺、油气性质、处理要求、技术水平、地理环境等因素;实际油气集输流程选用;遵循原则：适用、合理、可靠、经济、节能、高效、环保;单管加热集输流程

双管掺水集输流程

双管掺稀油集输流程

三管伴热集输流程

;稠油：沥青质和胶质含量较高、黏度较大的原油;;;;天然气外输;裂化降粘就是在高温下将石油馏分分解，大分子烃类裂解成小分子烃类，使稠油转化为低粘度的原油;水包油(O/W)型乳状液水包油(O/W)型乳状液管道流动示意;温度敏感性强;1、油田地面集输系统宜采用二级布站，充分利用油井井口剩余能量，适当扩大油气集输半径，尽量减少转油环节

2、油气集输站场工艺流程设计力求先进、简化、灵活，少设或不设备用设备及备用流程，尽量减少“死油段”

3、油气集输系统流程应统一布局，保证每个站场，每口油井的高凝油管道都可以实现启动前热水暖管，在停输时可用热水置换高凝原油，防止发生凝管事故;1、计量站—集中处理站的二级布站，密闭混输工艺流程

2、采用二级油气分离、热化学沉降脱水、原油稳定的密闭处理工艺

为了确保总出口原油质量，在沈一集中处理站设置电脱水器;闭式热水循环采油集输工艺

;闭式热水循环采油集输工艺

;一、油气集输的功能、特点与风险

二、油气集输工艺基础知识

三、油气处理站

四、油气集输流程

五、原油脱水;原油脱水;(1)增大了液流的体积流量，降低了设备和管路的有效利用率

(2)增加了输送过程中的动力消耗

(3)增加了升温过程中的燃料消耗

(4)引起金属管路和设备的结垢与腐蚀

(5)影响炼制工作的正常进行;1、游离水;1、原油乳状液;2、油水乳状液的类型;2、油水乳状液的类型;2、油水乳状液的类型;O/W型乳剂和W/O型乳剂的区别;分散相在连续相中的分散程度;原油乳状液的稳定性是指：乳状液不被破坏，抗油水分层的能力;原油脱水包括脱除原油中的游离