掘进工作面施工标准定稿.doc

目 录

第1部分 综机管理 1

一、胶带输送机安装标准 1

二、掘进机安全生产标准化 22

三、刮板输送机安全生产标准化 26

四、综（采）放工作面安装、撤除前起吊锚杆施工标准…27五、缆线吊挂标准 33

六、开关布置标准 35

七、照明灯、摄像装置 37

八、配件、物料、油脂、记录 38

九、综掘工作面带式输送机搭接技术规范 41

第2部分 掘进生产 50

一、锚网带（梯）巷道 50

二、架棚施工质量 62

第3部分 机电管理 64

一、管路 64

二、缆线 75

第4部分 运输管理 78

一、轨道运输 78

二、单轨吊运输 86

三、胶轮车运输 89

第5部分 通防管理 94

一、局部通风管理 94

二、综合防尘管理 97

三、安全监控系统 108

第6部分 防治冲击地压 111

一、物料生根固定标准 111

二、锚杆（索）绑扎防崩要求 112

三、现场防冲工程施工标准 113

第7部分 地测防治水 121

一、顺槽集水池施工标准 121

二、顺槽排水管路安装标准 123

三、电泵安装标准 124

四、下山掘进排水设施要求 125

五、地测专业牌板挂设要求 127

六、泄水孔管理 128

七、顶板淋水区引水管理 129

八、排水沟施工标准 130

第8部分 调度信息 132

一、生产调度通信系统 132

二、应急广播系统 133

三、人员位置监测系统 134

第9部分 安全生产标准 135

一、料场标准 135

二、井下文明生产 144

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第1部分：综机管理

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第1部分：综机管理

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东滩煤矿掘进工作面施工标准

第1部分 综机管理

一、胶带输送机安装标准

（一）机头部分

机头架、二节、储带仓架及张紧节安设平直或顺应巷道坡度，大架内轨道应成一条直线，不得歪斜错茬。（见图1）

图1：皮带机头安装示意图

输送机机头储带仓架内各回转滚筒配齐刮煤板。（见图2）

图2：储带仓架内各回转滚筒及刮煤板

输送机机头架底脚两侧边缘加焊200mm×200mm固定板，固定板中心钻Φ30孔，打注锚杆固定生根，确保紧固可靠。（见图3）

图3：输送机机头生根示意图

各连接部位的连接螺栓应按照要求配备挡圈、弹簧垫圈，并紧固到位;同一部位的紧固件规格应一致；主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装置。（见图4）

图4：连接部位的连接螺栓示意图

各滚筒按期注油，滚筒调节螺栓必须转动灵活，不滑丝，并在丝口上涂加润滑脂，滚筒轴端注油嘴丝堵无缺失。

（见图5）

图5：滚筒调节螺栓示意图

储带仓各类滚筒、托辊配置齐全、安装正确、运转灵活，无异响,并有防止托辊脱落的防脱装置。（见图6）

图6：储带仓各类滚筒、托辊示意图

储带仓内要加设必要的抗偏装置，防止胶带跑偏磨框架。（见图7）

机头卸载滚筒前安装一道单板弹簧式清扫器（卸载滚筒右下45°位置），固定可靠，刮煤板使用牛筋板，严禁使用皮带代替牛筋板，与胶带接触部位有足够的压力，接触长度不

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得小于85%。（见图8）

图7：储带仓内抗偏装置示意图

图8：机头清扫器示意图

张紧装置应操作灵活，动作可靠,各部件齐全紧固；张紧跑车架体无损伤、变形，车轮在轨道上的运行无异响，张紧部牵引钢丝绳按顺序穿绳，滑轮动作灵活，钢丝绳无断股、锈蚀，在滚筒上排列整齐，绳头要求编接好并用3个以上与绳径相匹配的绳卡子紧固。（见图9）

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第1部分：综机管理

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第1部分：综机管理

图9：张紧装置示意图

张紧装置上方必须设置有效的防污棚，防污棚棚架使用角铁焊制加工，上方铺设彩钢瓦或使用相应厚度的木板紧密排列整齐，严禁存在缝隙漏煤泥。（见图10）

图10：张紧装置上方防污棚示意图

视储带仓长度按照要求配置相应数量的托带小车

（1-3个），托带小车正常使用，无掉道、无变形损坏，并使用小链生根在框架上。配置4节储带仓安装1个拖带小车，8节储

带仓安装2个拖带小车，配置11节储带仓安装配置3个拖带小车，每增加3-4节储带仓增加1个拖带小车。（见图11）

图11：托带小车示意图

电机、减速箱完好，其连接牢固，油位适中，油脂无变质，按期换油，运转声音正常，表面卫生清洁（见图12）

图12：电机、减速箱示意图

电机制动装置传动杆灵活可靠，电机符合防爆要求，各销轴不松旷、不缺油，闸轮、闸皮完好，防护罩完好有效。

（见图13）

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图13：电机各类装置示意图

机头、机尾及转载搭接处，应当有充分照明。（见图

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图14：照明示意图